2）如壓力油無故減少，應先查明原因，再作補充。
3）更換壓力油時，應把油箱內的油全部抽出。同時清洗油箱內部。
4）每次換油時，應先清洗濾油器。
5）添加壓力油所使用的喉管，必須保持清潔。
6）添加壓力油時不可直接加入油箱，應使用濾網過濾后加入。
切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會堵塞濾油器的過濾網。
1.1.2 空氣過濾器的檢查
在油箱頂蓋上，安裝了兼作壓力油的進油口的空氣過濾器，它根據油箱內油面的變化，使油箱內空氣進出容易。每次添加或補充壓力油后，請把過濾器取出放在容器上，用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干。若不清洗，可能引致臟物進入油箱。 專業注塑成型加工PC,ABS,PC+ABS,PMMA生產等選上海倍盛精密模具有限公司。上海銷售精密注塑模具咨詢報價
從國外電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高水平，目前國外新動向進行電火花銑削加工技術(電火花創成加工技術)研究 開發，這一種替代傳統用成型電極加工型腔新技術，它用高速旋轉簡單管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要制造復雜成型電極，這顯然 電火花成形加工領域重大發展。
電火花加工技術進步同時，電火花加工安全防護技術越來越受到人們重視，許多電加工機床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有“CE”標志機床不能進入歐共體市場，同時國際市場也越來越重視安全防護技術要求。
目前，電火花加工機床主要問題輻射騷擾，因為它對安全、環保影響較大，國際市場越來越重視“綠色”產品情況下，作為模具加工主導設備電火花加工機床“綠色”產品技術，將今后必須解決難題。 河北銷售精密注塑模具訂做價格化妝品模具，瓶模，蓋模，注塑件等選上海倍盛精密模具有限公司。
注塑車間現場管理工作是一個三維的立體型工作，X軸是“計劃”，“物料管理”，“作業資質管理與教育訓練工作”；Y軸是“定額產量”，“不良率”，“定額消耗”，“標準工時”；Z軸是“工藝管理”、“換模切替”、“異常響應”、“模具維修與持續改進”、“5S ”。
總體來說，X軸是生產計劃和準備，Y軸是直接輸出結果的動態控制，Z軸是技術支持和基礎性管理工作。這三個維度所構成的車間現場管理工作，任何一根軸弱一點，都會導致三維空間變形
2、模仁：
模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落后。
3、輔助零件：
塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標準件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。 注塑模具的報價格式上海倍盛精密模具有限公司。
一、塑膠模具結構按功能分類主要由：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。1.澆注系統：是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。2.成型零件系統：是指構成制品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。 注塑模具制作中常見問題找上海倍盛精密模具有限公司！福建智能精密注塑模具廠家直銷
注塑成型產生欠注現象的原因機相關解決方案選上海倍盛精密模具有限公司。上海銷售精密注塑模具咨詢報價
1）確定油箱內之壓力油已完全抽出。
2）確定冷卻水供應的水閘制已關閉。
3）把容器放在壓力油和冷卻水之連接部份，方便拆油管和水管時，盛載水和油。
4）拆除冷卻器上冷卻水管和壓力油油管。
5）折除機器上固定冷卻器的螺絲。
6）把冷卻器內的壓力油和冷卻水全部排出。
7）松開冷卻器兩側外蓋之固定螺絲，并把外蓋取出。
8）取出散熱銅管和阻隔板。
9）使用銅刷清洗熱銅管的內、外各部分。
1.1.5 溫度對壓力油的影響
注塑正常工作時壓力油的溫度比較好保持在30至50度攝氏最為合適。壓力油溫過高可能產生以下現象：
上海銷售精密注塑模具咨詢報價
上海倍盛精密模具有限公司是一家精密注塑模具設計與制造，注塑制品成型加工，五金制品制造，加工（以上限分支機構經營），模具。五金產品，建材，機電的批發，零售等。服務行業：汽車，家電，醫療，化妝品等。以精密注塑模具，塑料成型加工為主營業務。的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。倍盛模具擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具。倍盛模具致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。倍盛模具始終關注橡塑市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。