2.1.4 每季檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1）檢查各電偶線、發熱筒安裝是否穩固。
2）檢查各電子尺和近接開關的安裝是否穩固。
3）重新檢查射咀中心度。
2.1.5 每半年檢修保養
4） 檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩固，有沒有反松。
5）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。
6）檢查全機的各部分是否有漏油現象。
1）檢查電箱內部的繼電器及電磁接觸器的接點是否老化﹐如有需要更換新件。
2） 檢查電箱內部、機身外的電線接駁是否穩固。
3） 清洗冷卻器銅管的內外壁。 家電類注塑裝配與制造選上海倍盛精密模具有限公司。上海本地注塑件組裝排名靠前
2）壓力油濃度減低，可能引致潤滑功能降低，油泵、油掣容易損壞；
3）使封油圈容易硬化，減低封油功能。
1.2 潤滑油的保養和檢查
鎖模部分為重要的潤滑地方，其中包括大小鉸邊、滑腳及導桿等。因長時間受到不斷往復磨擦的動作，如欠缺妥善的潤滑，零件會很快磨損，直接影響機械零件的性能和質素。
為確保潤滑系統運作正常，請按下列各點檢查：
1）一般使用情況下，建議潤滑設定參數，每10注塑周期排油3-5秒。
2）每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油箱。
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注射速度：對注射速度要設定合理性，否則影響產品質量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。
托模和中子流量：不宜設定過大，否則頂出和抽芯動作過快，造成頂出和插芯不穩，制品易頂白。
時間設定：在注射成型工藝中有干燥時間，注射和保壓時間，冷卻時間等。
干燥時間：就是對塑料原料的烘干時間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時間2小時。ABS塑料一般24小時，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。
制品的設計變更
模具企業經常遇到這樣的情況，在某個項目中，模具剛剛設計好，模架剛剛訂購回來，客戶的設變通知就來了，假如是小小的變化，不影響模具總結構，那倒也無所謂，有時情況比較嚴重，因為制品形狀的改變，模具上要增加機構，甚至連模架都要重新訂購。這個成本就增加大了。
所以要盡量減少設計變更。現在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整車裝配，及時修正產品的3D，能比較大限度地減少由產品設計變更引起的成本增加。 注塑產品組裝一條龍服務選上海倍盛精密模具。
所以，一個產品設計師，要盡量多地了解模具的知識，使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行，不要無端地增加模具的制作難度和成本。
在滿足整車裝配的前提下，和模具部門保持良好的溝通，是減少模具成本的最有效最直接的措施。這里面還有一個生產力和生產關系的哲學問題。有些產品工程師認為，模具成本是你們模具公司的事，和我無關。但是，假如生產關系重新組合一下，注塑公司和模具公司是一家的，那會怎么樣？
事實上，這是一個社會大趨勢，現在運作的比較好的公司，都是注塑公司和模具公司結合為一體的，單純靠制作模具而存在的公司，幾乎都不能生存了。所以，產品設計不合理，就會直接增加模具成本。 模具的加工工藝流程選上海倍盛精密模具有限公司。安徽塑料注塑件組裝的行業須知
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如因某種原因，未能送往化驗，可參考以下方法檢驗:
從油箱裹抽取壓力油樣本，抽出后，先觀察壓力油的顏色。如發現變成乳白色，可能是壓力油中混入空氣或水份。
這時應將壓力油放置室內隔日再觀察，如壓力油已變清，表示空氣混入油中，應查明液壓系統漏氣之處；如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入壓力油中有相當時日，必須更換新壓力油。檢查各液壓組件的狀況，并查明水份混入之途徑。
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上海倍盛精密模具有限公司總部位于青村鎮榮青路58號，是一家精密注塑模具設計與制造，注塑制品成型加工，五金制品制造，加工（以上限分支機構經營），模具。五金產品，建材，機電的批發，零售等。服務行業：汽車，家電，醫療，化妝品等。以精密注塑模具，塑料成型加工為主營業務。的公司。倍盛模具深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供高品質的精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具。倍盛模具不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。倍盛模具始終關注橡塑市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。