微創鎢針電極的精確、精確一直都是高難入路手術的必備利器之一，它超精細的鎢合金**可以游走各種肌間隙。早在19世紀，髖關節前側入路（DAA）就已見諸報道。隨著過去十年中微創手術的不斷增多，該手術入路又重新進入了人們的視野。作為真正的肌間隙入路，該入路微創小切口術式成為全髖關節置換術（THA）新趨勢。衡泌微創鎢針剛好提供給探尋DAA 入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。微創鎢針高級放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。超鋒利鎢針企業
衡泌微創鎢針剛好提供給探尋DAA入路的醫生提供便利，采用DAA入路和微創鎢針減少了并發癥、避免術中肌肉損傷、減輕術后疼痛、加快術后恢復，達到了更好的全髖置換的臨床效果。微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術切割速度快，手術凝血高效，組織解剖精細，術中操作安全。微創鎢針電極的針尖裸露長度只為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。通過精細拋光工序，減少手術組織焦灼物的黏連。針尖曲率半徑小于等于10μm，放電部位集中且功率小。強介電耐高溫聚合物。圓錐型針尖設計可以隨時360°改變走刀路線。切割鋒利，平滑，不易黏連組織，傷口恢復快。電極連線不會發生高溫熔化或短路。河南高頻電刀鎢針微創鎢針微創鎢針電極的針尖裸露長度*為3mm，針尖材質為鎢金（熔點超過3400℃）。
醫療工程用難熔金屬-曲率半徑<5微米微創鎢針電極：隨著醫療科技的進步，為滿足微創、無痕等手術的要求，衡泌研發生產的5微米鎢針電極（可定制1微米-30微米鎢針電極），具有**曲率半徑小于5微米的超鋒利鎢金針尖，在臨床上具有切割速度快、精確切割、組織熱損傷范圍小、不粘連皮膚組織、少煙霧、手術流暢等特點，在臨床手術中得以快速推廣使用。衡泌的產品在醫療方面的應用主要包括消融設備、等離子低溫電刀、微型解剖器、X射線管等領域，產品有鎢針電極、微創鎢針、消融鎢電極、消融鎢導絲、超細鎢絲（線徑10u-100u，長度10-300mm）、固定鎢銅靶材以及鎢、鉬屏蔽材料等。
消融鎢絲電極，又稱射頻消融鎢針、鎢絲球形電極，是與射頻消融設備配套使用，應用于各種外科手術。衡泌為射頻消融針定制鎢材料配方，符合“生物相容性”，采用品質穩定的鎢原材料，其高溫穩定性、放電性、可靠性和機械穩定性都能滿足客戶定制要求。每根針都經過深入的密致化處理，內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩定性等特點。鎢絲球形電極，采用一體加工工藝，連接強度>100MPa，有效避免手術過程中脫落。衡泌生產的微創鎢針在醫療方面得到了越來越多人的認可。醫用鎢針針尖可從電外科主機發生器向極其微小的作用部位傳送電弧波形。
微創鎢針功能特征：1、超鋒利針尖，精細切割。采用高熔點、高強度的鎢合金材料制造，在長時間大型手術中使用能始終保持鋒利度。針尖半徑曲率*5μm，在手術過程中可直接用于切割皮膚和組織，切割迅速、精細，切割組織的同時進行凝血，減少手術出血量。電極裸露長度*為4mm，其余部位包覆有耐高溫絕緣層，可保證深切時不會造成漏電、灼傷等意外事情，有效保護非切割組織的**。2、熱效應低，組織損傷小。電極**放電部位集中，低使用功率(3~25W)即可達到傳統電刀的切割效果，組織熱損傷區域更小，切口平滑細膩，組織焦痂少，利于傷口恢復，減少術后并發癥，術后傷疤極小，甚至無傷疤。3、煙霧少，視野清晰。針尖經過高度拋光，表面粗糙度Ra*有0.1μm，有效減少粘附切割過程中組織焦灼物，減少拖拽，提高手術速度；術中產生煙霧更少，視野更清晰，并減少醫護人員吸入的有害氣體，提高手術室空氣質量。靜電駐極針是一種由純鎢或者鎢合金電極材料。1微米鎢針企業
微創鎢針，又稱醫療鎢針、微創電刀電極、消融電極等。超鋒利鎢針企業
醫用上微創鎢針普遍應用于各種外科手術，適用于普外科、甲狀腺、乳腺外科、口腔外科、神經外科、美容整形外科、耳鼻喉頭頸外科、小兒外科、胸外科、骨科、泌尿外科、婦產科等外科開放性及微創手術。微創鎢針的功能特點：1、針尖裸露3毫米的經典設計,有效避免了周邊組織意外熱損傷,切凝更加微創精細；2、超鋒利高熔點的針尖可快速切割皮膚及各種軟組織，出血及熱損傷更少，更利于病人術后傷口愈合。3、極低功率下工作時產生的煙霧比較少，使得醫生有良好的手術視野，同時減少因吸入煙霧產生的身體傷害。超鋒利鎢針企業
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。