微創鎢針消融電極與高頻手術器械配合使用，在外科手術中作切割或凝血時一次性使用。傳統手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫治疾病同時，也帶來了較大創傷，具有創口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。衡泌微創鎢針電極采用高強度的新型純鎢材料制造，應用先進制造工藝生產的外科微創手術器械，在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，具有創口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優點，是傳統手術刀和電刀的替代產品。在PAW生產應用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內電極端頭中心位置及其有效內縮量產生偏移。手術刀鎢針電極定做
微創鎢針電極與傳統電刀相比具有以下優點：1、超鋒利針尖使手術過程中切割迅速，創口小，實現精細切割，熱損傷區域小，能有效地減少健康組織的損傷，并保護了病理組織的完整性，有利于后期切片組織的病理分析。2、電極裸露長度只有幾毫米，可保證深切時不會造成漏電、灼傷等意外事情，有效減少意外組織損傷。3、針桿采用高熔點和強度高的鎢合金材料，使得微創鎢針在長時間的大型手術中使用能始終保持其鋒利程度。4、高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附，粘附的焦灼物也更易用干凈紗布擦拭掉，手術更加順暢快速。上海5微米鎢針廠微創鎢針的特點：電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。
微創是在手術醫治過程中只對患者造成微小創傷，術后只留下微小創口的技術，具有創傷小疼痛輕、恢復快的特點。“衡泌”微創鎢針電極具有快速切割皮膚及**軟組織，大幅減少手術出血，微創精細，手術視野清晰的優點。工作原理：利用電流熱效應和**放電原理在作用部位表面瞬間產生大量的熱量，使組織細胞快速脫水、破裂，從而完成對人體組織快速切割的效果，同時電弧**產生的電火花的高溫對切口周圍快速凝血。上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。
探測鎢針適用于半導體材料廠、半導體器件廠、科研單位、高等院校對半導體材料的電阻性能測試。解剖針適用于各種微創外科手術。能量外科器械的發展為甲狀腺外科提供了強有力的技術保障，合理應用能量外科器械提高了甲狀腺手術的安全性和精細化程度，降低了術后并發癥發生率。微創鎢針作為一種新型的能量外科器械具有精細切割、精確止血、熱損傷范圍小的特點，已逐漸應用于耳鼻喉外科、口腔頜面外科、眼科等需精細化操作的手術科室。衡泌微創鎢針的優點：高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。
微創鎢針功能特征：1、超鋒利針尖，精細切割。采用高熔點、高強度的鎢合金材料制造，在長時間大型手術中使用能始終保持鋒利度。針尖半徑曲率僅5μm，在手術過程中可直接用于切割皮膚和組織，切割迅速、精細，切割組織的同時進行凝血，減少手術出血量。電極裸露長度僅為4mm，其余部位包覆有耐高溫絕緣層，可保證深切時不會造成漏電、灼傷等意外事情，有效保護非切割組織的**。2、熱效應低，組織損傷小。電極**放電部位集中，低使用功率(3~25W)即可達到傳統電刀的切割效果，組織熱損傷區域更小，切口平滑細膩，組織焦痂少，利于傷口恢復，減少術后并發癥，術后傷疤極小，甚至無傷疤。3、煙霧少，視野清晰。針尖經過高度拋光，表面粗糙度Ra僅有0.1μm，有效減少粘附切割過程中組織焦灼物，減少拖拽，提高手術速度；術中產生煙霧更少，視野更清晰，并減少醫護人員吸入的有害氣體，提高手術室空氣質量。微創鎢針電極是一種外科微創手術器械。上海5微米鎢針廠
微創鎢針電極能降低手術損傷，縮短手術時間，改善手術愈后。手術刀鎢針電極定做
國際五金貿易市場上：歐美發達地區由于生產技術飛速發展與勞動力價格升高，將普遍性產品轉由發展中地區生產，僅生產高附加價值的產品，而中國又擁有強大的市場潛力，所以更有利發展為五金加工出口大國。我國五金工具行業歷經30多年發展，鎢絲，鎢探針，放電鎢針，鎢鉬零件在世界上占有突出地位，已成為全球工具產品的生產和銷售大國。行業銷售額超過1000億元，出口超過140億美元。電子商務已成為未來發展的主流。電子商務對五金傳統渠道的影響越來越大，大多五金生產型企業開始尋求將線上電子商務與線下五金市場結合起來。面對嚴峻的宏觀經濟,中國鎢絲，鎢探針，放電鎢針，鎢鉬零件產業積極探索,對比國際產業的發展和中國五金工具產業的現狀,五金企業只有適應市場,參與國際競爭,瞄準世界,積極調整產品結構,拓展競爭空間,才是中國五金工具發展之路。手術刀鎢針電極定做
上海衡泌金屬材料有限公司創立于2013年，是一家專業從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫療工程、汽車工業、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環保等領域。
強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。