可改善轉子相對于軸線的質量分布，使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此，平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。通常，轉子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量。平衡機的主要性能是用**小可達剩余不平衡量，和不平衡量減少率兩項綜合指標表示的。前者是平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的**小值，它是衡量平衡機**高平衡能力的指標；后者是經過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指標，一般用百分數表示。應用范圍編輯**平衡機202fbac4-0939-4948-8a5c-dc風機、鼓風機等行業，可在單面、雙面及多個校正面上進行平衡測量。具有效率高，精度準確，顯示直觀，質量可靠，維修方便的特點，軟件備有普通工件和標準轉子兩種標定功能，克服了其他硬支承平衡機測量系統用戶難以自行標定設備的缺陷，并有聯軸器補償功能等多種測量方法和功能供選擇，可實現參數輸入、預覽、實驗、結果存儲、打印、操作全部采用漢化菜單結構，人機對話，自動提示。[2]動平衡的作用編輯一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身產生一個壓力，并導致振動。聯軸節拖動是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。靜安區品質平衡機制造廠家直銷
因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動的優點是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。聯軸節拖動是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特點是適合外表不規則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響（因此聯軸節在使用前要對其進行平衡），也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉子。自驅動是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響**小的拖動方式，平衡精度可達**高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。**平衡機是根據某一種（類）轉子的特點而特殊設計的平衡機，它與通用平衡機的結構和測量原理基本相似。因轉子在圍繞其軸線旋轉時，由于相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動，產生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴重影響產品的性能和壽命，因此要運用平衡機進行檢測。電機轉子、機床主軸、風機葉輪、汽輪機轉子、汽車零部件和空調風葉等旋轉零部件在制造過程中，都需要經過平衡才能平穩正常地運轉。根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正。楊浦區介紹平衡機制造認真負責擺架剛度很大，用動平衡機測量結果。
適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響（因此聯軸節在使用前要對其進行平衡），也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉子。自驅動是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響**小的拖動方式，平衡精度可達**高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。工作原理平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器。因轉子在圍繞其軸線旋轉時，由于相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動，產生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴重影響產品的性能和壽命，因此要運用平衡機進行檢測。電機轉子、機床主軸、風機葉輪、汽輪機轉子、汽車零部件和空調風葉等旋轉零部件在制造過程中，都需要經過平衡才能平穩正常地運轉。根據平衡機測出的數據對轉子的不平衡量進行校正，可改善轉子相對于軸線的質量分布，使轉子旋轉時產生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此，平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。通常，轉子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量。
它是依賴轉子自身的重力作用來測量靜不平衡的。它置于兩根水平導軌上的轉子如有不平衡量，則它對軸線的重力矩使轉子在導軌上滾動，直至這個不平衡量處于**低位置時才靜止。被平衡的轉子放在用靜壓軸承支承的支座上，在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當轉子不存在不平衡量時，由光源射出的光束經此反射鏡反射后，投射在不平衡量指示器的極坐標原點。如果轉子存在不平衡量，則轉子支座在不平衡量的重力矩作用下發生傾斜，支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉，這樣光束投在極坐標指示器上的光點便離開原點。根據這個光點偏轉的坐標位置，可以得到不平衡量的大小和位置。通常，轉子平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量，不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點焊機等其他輔助設備，或用手工方法完成。有些平衡機已將校正裝置做成為平衡機的一個部分。這種平衡機的支承剛度小傳感器檢測出的信號與支承的振動位移成正比。平衡轉速低於轉子一支承系統固有頻率的稱為硬支承平衡機，這種平衡機的支承剛度大，傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。離心力式離心式平衡機是在轉子旋轉的狀態下，根據轉子不平衡引起的支承振動。以達到減少振動、改善性能和提高產品質量的目的。
現代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業部門。性能指標編輯平衡機的主要性能用**小可達剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項綜合指標表示：平衡精度單位，數值越小，精度越高；相同工件測量不平衡量的周期也是性能指標之一，這直接影響了生產效率，在保證精度的情況下，平衡周期越短越好。發展史編輯平衡機發展迄今已經有一百多年的歷史。1866年，德國西門子公司發明了發電機。4年后，加拿大人HenryMartinson申請了平衡技術的**，拉開了平衡校正產業的序幕。1907年，FranzLawaczek博士把改良的平衡技術提供給了CarlSchenck先生，后者在1915年制作了***臺雙面平衡機。直到上世紀40年代末，所有的平衡工序都是在采用純機械的平衡設備上進行的。轉子的平衡轉速通常取振動系統的共振轉速，以使振幅**大。在這種方式下測量轉子平衡，測量誤差較大，也不安全。隨著電子技術的發展和剛性轉子平衡理論的普及，五十年代后大部分平衡設備都采用了電子測量技術。平面分離電路技術的平衡機有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。電測系統從無到有經歷了閃光式，瓦特計式，數字式，微機式等階段，**后出現了自動平衡機隨著生產的不斷發展，需要進行平衡的零件越來越多，批量亦越大。平衡機屬于硬支承平衡機。普陀區質量平衡機制造誠信合作
使轉子旋轉時產生的振動。靜安區品質平衡機制造廠家直銷
為了提高勞動生產率，改善勞動條件，各工業國家早在二十世紀五十年代就對平衡自動化技術進行了研究，并相繼制造出了半自動平衡機和動平衡自動線。我國在五十年代末期由于生產發展的需要，也開始對此逐步加以研究。進行了曲軸全自動平衡機的研制，并做出了試驗樣機，邁出了我國動平衡自動化技術研究的9cce4067-9322-40a1-acac-4。六十年代后期，又開始研制我國***條數控六缸曲軸動平衡自動線，并于一九七零年試制成功。平衡試驗機的微處理機控制技術是世界動平衡技術發展的方向之一。相關問題編輯動平衡機檢測相關問題中：常用機械中包含著大量的作旋轉運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉子等，統稱為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉時與不旋轉時，對軸承產生的壓力是一樣的，這樣的回轉體是平衡的回轉體。問題但工程中的各種回轉體，由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉體在旋轉時，其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此。靜安區品質平衡機制造廠家直銷
上海衡微動平衡機制造有限公司致力于家用電器，是一家貿易型公司。上海衡微動致力于為客戶提供良好的平衡機制造，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事家用電器多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。上海衡微動秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。