或作用于支承的振動力來測量不平衡。其按校正平面數量的不同，可分為單面平衡機和雙面平衡機。單面立式平衡機只能測量一個平面上的不平衡(靜不平衡)，它雖然是在轉子旋轉時進行測量，但仍屬于靜平衡機。雙面平衡機能測量動不平衡，也能分別測量靜不平衡和偶不平衡，一般稱為動平衡機。離心力式平衡機按支承特性不同，又可分為軟支承平衡機和硬支承平衡機。平衡轉速高于轉子一支承系統固有頻率的稱為軟支承平衡機。這種平衡機的支承剛度小，傳感器檢測出的信號與支承的振動位移成正比。平衡轉速低於轉子一支承系統固有頻率的稱為硬支承平衡機，這種平衡機的支承剛度大，傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。在現代機械中，由于撓性轉子的202fbac4-0939-4948-8a5c-dc，人們研制出了撓性轉子平衡機。這類平衡機必須在轉子工作轉速范圍內進行無級調速；除能測量支承的振動或振動力外，還能測量轉子的撓曲變形。撓性轉子平衡機有時安裝在真空防護室內，以適合汽輪機之類轉子的平衡，它配備有抽真空系統、潤滑系統、潤滑油除氣系統和數據處理用計算機系統等龐大的輔助設備。根據大批量生產的需要，對特定的轉子能自動完成平衡測量和平衡校正的自動平衡機，以及平衡自動線。或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內。虹口區功率平衡機制造誠信經營
現代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業部門。性能指標編輯平衡機的主要性能用**小可達剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項綜合指標表示：平衡精度單位，數值越小，精度越高；相同工件測量不平衡量的周期也是性能指標之一，這直接影響了生產效率，在保證精度的情況下，平衡周期越短越好。發展史編輯平衡機發展迄今已經有一百多年的歷史。1866年，德國西門子公司發明了發電機。4年后，加拿大人HenryMartinson申請了平衡技術的專利，拉開了平衡校正產業的序幕。1907年，FranzLawaczek博士把改良的平衡技術提供給了CarlSchenck先生，后者在1915年制作了***臺雙面平衡機。直到上世紀40年代末，所有的平衡工序都是在采用純機械的平衡設備上進行的。轉子的平衡轉速通常取振動系統的共振轉速，以使振幅**大。在這種方式下測量轉子平衡，測量誤差較大，也不安全。隨著電子技術的發展和剛性轉子平衡理論的普及，五十年代后大部分平衡設備都采用了電子測量技術。平面分離電路技術的平衡機有效的消除了平衡工件左右面的相互影響。電測系統從無到有經歷了閃光式，瓦特計式，數字式，微機式等階段，**后出現了自動平衡機隨著生產的不斷發展，需要進行平衡的零件越來越多，批量亦越大。徐匯區功率平衡機制造誠信服務平衡機屬于硬支承平衡機。
為了提高勞動生產率，改善勞動條件，各工業國家早在二十世紀五十年代就對平衡自動化技術進行了研究，并相繼制造出了半自動平衡機和動平衡自動線。我國在五十年代末期由于生產發展的需要，也開始對此逐步加以研究。進行了曲軸全自動平衡機的研制，并做出了試驗樣機，邁出了我國動平衡自動化技術研究的9cce4067-9322-40a1-acac-4。六十年代后期，又開始研制我國***條數控六缸曲軸動平衡自動線，并于一九七零年試制成功。平衡試驗機的微處理機控制技術是世界動平衡技術發展的方向之一。相關問題編輯動平衡機檢測相關問題中：常用機械中包含著大量的作旋轉運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉子等，統稱為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉時與不旋轉時，對軸承產生的壓力是一樣的，這樣的回轉體是平衡的回轉體。問題但工程中的各種回轉體，由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉體在旋轉時，其上每個微小質點產生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此。
工件的影響校正工件不平衡要求超過了平衡機本身**小可達剩余不平衡量的能力，也就是平衡機的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。工件本身支承處軸頸的圓度不好，表面粗糙度太低。工件本身的剛度不佳，在高速旋轉時產生變形造成質量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋轉狀態下移動或松動。經過平衡的轉子在實際使用中會出現明顯的振動，這并非轉子自身不平衡所引起的，而是由于轉子支承軸頸成橢圓或轉子結構上存在著剛度的差異引起而產生的高次諧波，電磁激勵引起的振動，帶葉片轉子在旋轉過程中產生氣渦流的影響，系統的諧振等而引起的。由于電網相連的其他設備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而產生的拍頻干擾。滾輪直徑與工件軸頸尺寸間的差異應大于20%。由于校驗無軸頸的轉子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉子在重復裝校時或使用時又產生較大的不平衡。工件轉子的實際工作狀態和平衡校驗時的狀態不一致。校正工件轉子的不平衡量時，其加重或去重的質心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。傳動軸平衡機主要應用于汽車傳動軸生產及修理廠家。以達到減少振動、改善性能和提高產品質量的目的。
它具有操作方便、平衡精度高、投資造價低的特點，是汽車傳動軸動平衡檢測的理想設備。一個不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支承結構和轉子本身產生一個壓力，并導致振動。因此，對轉子的動平衡是十分必須的。平衡機就是對轉子在旋轉狀態下進行動平衡校驗，動平衡的作用是：●提高轉子及其構成的產品質量●減小噪聲●減小振動●提高支承部件（軸承）的試用壽命●降低使用者的不舒適感●降低產品的功耗采用軟支承的平衡機，轉速必須達到共振轉速的3倍以上才能檢測（轉速越高減重率越高），所以一般都采用較高的轉速。硬支承的平衡機,轉速必須在共振轉速的3倍以下才能工作，所以一般都采用較低的轉速（特別是重型傳動軸）。轉速的高低還與采用的傳感器的靈敏度有關，如果采用靈敏度高的傳感器，就可以采用較低的轉速。在維修行業，如果采用較低的轉速，司機往往會懷疑平衡的效果，所以有了提高轉速的趨勢。在平衡重型傳動軸的時候，硬支撐平衡機的轉速一般較低，司機容易懷疑平衡的效果，這才導致了軟支承平衡機的暢銷。你在購買平衡機的時候，不要只問機器能達到多高的轉速，一定要問清楚平衡斯太爾等大傳動軸時能達到的轉速。聯軸節拖動是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。普陀區正規平衡機制造認真負責
平衡機是用于測定轉子不平衡的儀器。虹口區功率平衡機制造誠信經營
它是依賴轉子自身的重力作用來測量靜不平衡的。它置于兩根水平導軌上的轉子如有不平衡量，則它對軸線的重力矩使轉子在導軌上滾動，直至這個不平衡量處于**低位置時才靜止。被平衡的轉子放在用靜壓軸承支承的支座上，在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當轉子不存在不平衡量時，由光源射出的光束經此反射鏡反射后，投射在不平衡量指示器的極坐標原點。如果轉子存在不平衡量，則轉子支座在不平衡量的重力矩作用下發生傾斜，支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉，這樣光束投在極坐標指示器上的光點便離開原點。根據這個光點偏轉的坐標位置，可以得到不平衡量的大小和位置。通常，轉子平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟，平衡機主要用于不平衡量的測量，不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點焊機等其他輔助設備，或用手工方法完成。有些平衡機已將校正裝置做成為平衡機的一個部分。這種平衡機的支承剛度小傳感器檢測出的信號與支承的振動位移成正比。平衡轉速低於轉子一支承系統固有頻率的稱為硬支承平衡機，這種平衡機的支承剛度大，傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。離心力式離心式平衡機是在轉子旋轉的狀態下，根據轉子不平衡引起的支承振動。虹口區功率平衡機制造誠信經營
上海衡微動平衡機制造有限公司位于莊行鎮潘墊路11號D-16。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下平衡機制造深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在家用電器深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造家用電器良好品牌。上海衡微動憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。