攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉的焊具與工件摩擦產生的熱量使被焊材料局部熔化，當焊具沿著焊接界面向前移動時，被塑性化的材料在焊具的轉動摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。中文名攪拌摩擦焊外文名FrictionStirWelding發明時間1991年屬于英國焊接研究所目錄1發展歷史2原理3優點4缺點5應用6發展現狀攪拌摩擦焊發展歷史編輯攪拌摩擦焊技術是英國焊接研究所（TheWeldingInstitute，簡稱TWI）于1991年發明的，并于次年在英國申請了發明專利，同時陸續在世界各國7446be37-3e69-4c58-acd8-d保護。得到**保護并公開以來，攪拌摩擦焊技術首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越的應用，同時在高熔點材料領域也獲得了一定發展。攪拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技術的優點外，還可以進行多種接頭形式和不同焊接位置的連接。挪威已建立了世界上個攪拌摩擦焊商業設備，可焊接厚3—15mm、尺寸6×16的Al船板；1998年美國波音公司的空間和防御實驗室引進了攪拌摩擦焊技術，用于焊接某些火箭部件；麥道公司也把這種技術用于制造Delta運載火箭的推進劑貯箱。攪拌摩擦焊原理編輯攪拌摩擦焊示意圖攪拌摩擦焊方法與常規摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊設備是航空航天領域的一種新創新，今后將應用在更多領域。海南立式攪拌摩擦焊設備哪家好
TWI采用FSW焊接m特大厚板時，采用的攪拌頭表面如-（a）所示，切削成螺紋牙型的螺旋溝，目的是增加對被焊金屬的攪拌力。-（b）所示為較為復雜形狀的攪拌指棒。-新的攪拌頭.攪拌頭肩部的形狀和材質如-所示，攪拌頭的肩部不是平面狀，而是稍帶凹面的形狀，凹的程度應通過實踐來確定。這種肩部形狀在旋轉摩檫時，會促進其正下方母材表面金屬的塑性流動，增強混合攪拌效果。-攪拌頭的肩部形狀因為攪拌頭的肩部是產熱之處，可采用熱傳導率低的二氧化鋯作為肩部材料；而有的攪拌頭為整體鋼制。它與采用通常一體型全鋼制攪拌頭相比，向攪拌頭傳導的熱減少，即減少了熱損失；而且在相同條件下也不會增加FSW熱影響區的寬度。在FSW高速焊時，肩部的發熱量增加了-%。只有當肩部材質為二氧化鋯時，向攪拌頭側的熱傳導會得到有效的抑制，該攪拌頭才適用于高速FSW焊接。.攪拌頭的壽命攪拌頭的壽命主要是以攪拌指棒根部的損傷為衡量標準。由于攪拌指棒根部易發生高溫疲勞或剪切破壞，而造成損傷。初步試驗結果表明，攪拌頭的材質、形狀、被焊工件的板厚各異以及焊接工藝參數不同，其壽命會有差別。在實際施焊過程中，以達到規定的焊縫長度或達到規定的使用時間為其壽命。廣東專業攪拌摩擦焊設備銷售攪拌摩擦焊焊接過程不會產生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射，實現了焊接過程的環保化。
攪拌摩擦焊設備廠家有哪些常見表面缺陷及對策1、攪拌摩擦焊設備外表溝槽又稱犁溝缺點,摩擦焊機它往往出現在焊縫的上外表,傾向于焊縫的行進邊呈溝槽狀。其原因是因為焊縫周圍的熱塑性金屬活動不充沛,焊縫的塑性金屬無法充沛填充拌和針跋涉過程中留下的瞬時空腔,從而在焊縫接近行進邊的方位構成外表溝槽。控制措施:增大軸肩直徑,增大壓力,降低焊接速度。2、飛邊毛刺出現在焊縫的外邊緣,呈波浪形,銅鋁摩擦焊機返回邊的飛邊往往比行進邊大。此種缺點是因為旋轉速度和焊接速度的匹配不當,在焊接過程中，下壓量過大,會構成很多的飛邊。控制措施:優化焊接參數,削減下壓量。3、攪拌摩擦焊加工外表鼓皮通常在FSW焊后熱處理之后出現,位于焊縫外表0.3mm以內的雜質鼓包。摩擦焊接設備焊縫鼓包是因為焊縫外表氧化膜夾雜在熱處理過程中因為溫度的升高,雜質物分化膨脹構成。控制措施:焊前將氧化膜或油污整理潔凈。東莞市頌智科技有限公司滿足客戶的特殊需求。如有需要歡迎來電咨詢。
攪拌摩擦焊的夾具。用以夾緊待焊接的框架與鋁板；所述用于攪拌摩擦焊的夾具包括：底座；支撐架，設于所述底座上，用以支撐所述框架與所述鋁板；定位結構，設于所述底座與所述框架之間以定位所述框架；壓緊機構，轉動連接于所述底座上，以壓緊所述框架與所述鋁板；翻轉驅動機構，固定于所述底座上，且用以驅動所述壓緊機構翻轉。東莞市頌智科技有限公司熱誠希望新老顧客蒞臨我公司開展業務，我們竭誠為您提供質量的服務并滿足您的期望。公司將依托強大的設備制造和應用技術優勢，致力于打造華南地區水冷散熱系列產品設備規格全、生產能力強、服務品質比較好的專業公司。東莞頌智科技有限公司攪拌摩擦焊設備由于其生產率高、質量好獲得了普遍的工程應用。
東莞市頌智科技有限公司攪拌摩擦焊的特點：
1、接頭的焊接質量好、穩定。我國用低溫攣擦焊生產的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。
2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結構鋼-高速工具鋼;銅--不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產生脆性合金的異種金屬,如鋁--銅、鋁一鋼等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室,全長的誤差為±0.1毫米。有些摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為±0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。
4、焊機功率小省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節省電能為80~90%左右。
5、摩擦焊的工作場地衛生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環境保護,適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產線。 攪拌摩擦焊是一種在機械力和摩擦熱作用下的固相連接方法。河北立式攪拌摩擦焊設備值得推薦
攪拌摩擦焊是一種新型的綠色焊接技術，現今被廣泛應用于航空、軌道交通、船舶、汽車制造、電子電力等領域。海南立式攪拌摩擦焊設備哪家好
攪拌頭的軸肩的作用：一是可以保證攪拌指棒插入的深度；其次是軸肩與被焊材料的表面緊密接觸，防止處于塑性狀態的母材表面的金屬排出而造成的損失和氧化；三是與母材表面摩擦生熱，提供部分焊接所需要的攪拌摩擦熱。FSW接頭焊縫的最大寬度決定于摩擦攪拌棒肩部直徑大小。攪拌摩擦焊要求特殊形狀的攪拌指棒，一般要用具有良好耐高溫力學和物理特性的抗磨損材料制造。對于鋁及其合金等輕型合金材料，在焊接過程中攪拌頭的磨損程度很小。焊接過程中，因為攪拌頭對焊接區域的材料具有向下擠壓和側向擠壓的傾向，所以被焊工件要夾裝背墊和夾緊固定，以便承受攪拌頭施加的軸向力、縱向力（沿著焊接方向）以及側向力。通過研究，在對接接頭中，攪拌摩擦焊對焊接接頭形狀、清潔度以及接頭裝配間隙均有較大的工藝裕度，如攪拌摩擦焊對接焊時在接頭間隙為厚度％的條件下，同樣可以得到優良的焊接接頭。二、攪拌摩擦焊的特點攪拌摩擦焊由于它是一種固相連接，所以與其他焊接方法相比具有很多的優越性。.攪拌摩擦焊的優點（）攪拌摩擦焊是一種高效、節能的連接方法對于厚度為.mm的XXX系列的鋁合金材料的攪拌摩擦焊，可單道焊雙面成型，總功率輸入約為kw。海南立式攪拌摩擦焊設備哪家好
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