重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍

    大袋開(kāi)袋站工作原理：大袋開(kāi)袋站用來(lái)實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤(pán)上，使大袋處于卸料位置。然后手動(dòng)打開(kāi)卸料閥操作門(mén)，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關(guān)上操作門(mén)。手動(dòng)開(kāi)啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門(mén)。至此，卸料準(zhǔn)備過(guò)程結(jié)束。卸料過(guò)程：人工開(kāi)啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)，包裝袋卸料口打開(kāi)，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料，進(jìn)入卸料過(guò)程。卸料過(guò)程中，根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求，可自動(dòng)或手動(dòng)卸料閥束緊機(jī)構(gòu)，卸料進(jìn)程。當(dāng)用戶(hù)螺帶混料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)裝滿(mǎn)物料后，按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機(jī)內(nèi)加料。卸料過(guò)程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作，自動(dòng)或手動(dòng)操作。物料靠重力落入料斗內(nèi)，并且可通過(guò)底部的輸送管道與輸送單元設(shè)備進(jìn)行連接，將物料輸出到位置。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍

    工藝說(shuō)明：●從噸袋卸料站至反應(yīng)釜進(jìn)料口全過(guò)程為密閉系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)粉塵外溢。●噸袋卸料過(guò)程中，根據(jù)需要可以隨時(shí)將噸袋出料口虹膜閥鎖緊，終止下料過(guò)程。●中部破拱和底部破拱裝置，可根據(jù)需要同時(shí)開(kāi)啟或分別開(kāi)啟或只開(kāi)啟一組。●通過(guò)調(diào)整虹膜閥開(kāi)關(guān)量、螺桿輸送機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速(變頻)可以保證整個(gè)系統(tǒng)供料運(yùn)行平穩(wěn)、順暢，并滿(mǎn)足產(chǎn)量要求。●噸袋卸料完畢，收集空袋時(shí)，是粉塵**易外溢的時(shí)候，粉塵會(huì)隨空袋中的空氣排出而外泄，此時(shí)需先將除塵裝置打開(kāi)，將噸袋內(nèi)的空氣排空后，再系緊繩子將空噸袋取下。●氣錘在使用時(shí)，要在物料下料時(shí)就開(kāi)啟，從而保證物料落料順暢，如發(fā)生搭橋或堵料時(shí)，一定不能開(kāi)啟氣錘，否則物料會(huì)越來(lái)越結(jié)實(shí)，更不容易下料。檢驗(yàn)1.納諾自有一套切實(shí)可行的質(zhì)量程序，以保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)?zāi)芡耆珴M(mǎn)足客戶(hù)的要求。2.在產(chǎn)品出廠(chǎng)前，完成對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.設(shè)備會(huì)在明顯位置處固定產(chǎn)品銘牌。發(fā)貨前會(huì)采用可靠的包裝，以免在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)受潮生銹、腐蝕或損壞。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無(wú)需人工參與的情況下完成。

    組合式投料站//組合式投料站是我公司在傳統(tǒng)粉料拆包投料過(guò)程總結(jié)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)出的一種新型拆包卸料設(shè)備。其比較大特點(diǎn)是適用于常規(guī)噸袋及常規(guī)25KG小袋兩種規(guī)格物料的拆包投料，既可以對(duì)于500-2000公斤的噸袋包進(jìn)行卸料，也可以適用于常規(guī)10-50公斤的顆粒粉料進(jìn)行拆袋卸料。該設(shè)備用于化工、塑料、橡膠、食品等領(lǐng)域?qū)Υ蟠蛐〈b的干燥粉粒狀物料同時(shí)進(jìn)行拆包卸料的工況。//工作流程：1.噸包卸料與小袋拆包是互斥（互鎖）的，即在卸噸袋內(nèi)的物料時(shí)，小袋投料的閥門(mén)是關(guān)閉的，避免物料通過(guò)小袋投料口濺出污染環(huán)境；而在進(jìn)行小袋的投料時(shí)，噸袋卸料口是關(guān)閉的。2.卸噸袋物料時(shí)，用電動(dòng)葫蘆或者叉車(chē)將噸袋吊至設(shè)備上方，再慢慢移至設(shè)備進(jìn)料口，人工將打開(kāi)噸袋下部的放料口放入設(shè)備的夾袋裝置，再打開(kāi)噸袋的放料繩，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)，開(kāi)始放料；放料過(guò)程中輔助下料裝置如拍打裝置、震動(dòng)裝置會(huì)工作輔助下料直至放料完畢；再打開(kāi)夾袋裝置，將空袋移走，噸袋卸料完畢。3.小袋投料時(shí)，人工將袋子搬至設(shè)備投料口，用刀劃破袋子，再將物料倒入設(shè)備；倒料過(guò)程中，除塵設(shè)備一直工作，將倒料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸走；倒料完畢，拿走廢袋、關(guān)閉倉(cāng)門(mén)。

    主體部分：該設(shè)備分為四部分進(jìn)行組件安裝（主要以螺栓、螺母連接為主）。首先，將D部分置于水平工作面，以作固定；其次，將B、C部分置于D部分上方，用螺栓、螺母進(jìn)行固定連接；***，組裝并安裝A部分。操作過(guò)程說(shuō)明開(kāi)機(jī)操作：反吹電磁閥1/2號(hào)（交替工作）除塵電機(jī)出袋電機(jī)篩分電機(jī)割刀電機(jī)1/2號(hào)反吹電磁閥1/2號(hào)（交替工作）皮帶輸送機(jī)反吹電磁閥1/2號(hào)（交替工作）；反之則為關(guān)機(jī)操作。電箱按正確圖示接入電路；切斷總電源，打開(kāi)各個(gè)觀(guān)察門(mén)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件上有無(wú)異物；若有異物，及時(shí)處理一下，以便后續(xù)操作；若無(wú)異物，請(qǐng)關(guān)閉好觀(guān)察窗；打開(kāi)總電源，調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力；調(diào)節(jié)噴吹間隔時(shí)間(已設(shè)置為10s)，其兩個(gè)反吹電磁閥相互交替工作；切換到手動(dòng)擋，啟動(dòng)設(shè)備，空運(yùn)行幾分鐘，檢查各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；關(guān)閉總電源；進(jìn)入工作間，將**裝袋放置好，并將袋口套在物料輸出裝置的輸出口上，用扎帶系好；打開(kāi)總電源，檢查安全防護(hù)裝置是否正確；確認(rèn)除塵、通風(fēng)、設(shè)備其他部位運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后切換到全自動(dòng)擋，按下啟動(dòng)按鈕，正式開(kāi)始工作；將袋裝物料放置在工作平臺(tái)上，并將袋裝物料放到輸送皮帶上，物料經(jīng)過(guò)刀片破袋后，進(jìn)入篩分桶篩分。物料掉到料斗內(nèi)，碎袋進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。密閉式開(kāi)袋，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；

    適用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、化纖、糧食、食品、煤礦等行業(yè)固體物料的拆包，一般來(lái)說(shuō)，只要是原料拆包的工況，幾乎都可以適用。相關(guān)產(chǎn)品：機(jī)器人，真空吸盤(pán)，除塵器，輸送機(jī)，破碎機(jī)，破塊機(jī)，拆包機(jī)，金屬分離器，自動(dòng)打包機(jī)等。技術(shù)特點(diǎn)：1、物料在破袋過(guò)程中和物料分離過(guò)程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過(guò)程都有收塵裝置，無(wú)粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場(chǎng)*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。3、設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料完美分離，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達(dá)到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲(chǔ)存等功能。8、無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。 拍打設(shè)備可以使物料順利從大袋進(jìn)入下步工序；四川直銷(xiāo)拆包卸料私人定做

破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲(chǔ)存等功能。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍

    有三個(gè)工作模式選擇頓包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋到小包拆包，（除塵器工作，活化下料斗振動(dòng)電機(jī)工作）。B、打開(kāi)小包拆包倉(cāng)門(mén)，操作人員把小包放進(jìn)拆包站內(nèi)，利用割刀劃破小包，物料通過(guò)活化料斗落入下游設(shè)備，關(guān)閉小包拆包倉(cāng)門(mén)。C、小包拆包工序結(jié)束后，把噸包/停/小包旋至停（除塵器風(fēng)機(jī)停止工作，活化料斗振動(dòng)電機(jī)停止工作）D、除塵器脈沖儀工作，對(duì)濾芯進(jìn)行清理，除塵器內(nèi)物料通過(guò)除塵管落入開(kāi)袋站內(nèi)。（2）噸包拆包：A、吊噸袋：操作人員通過(guò)電動(dòng)葫蘆把噸包吊至振動(dòng)盤(pán)上（電葫蘆手柄應(yīng)急旋鈕復(fù)位，操作左右上下工位時(shí)，同時(shí)按下ON按鈕及對(duì)應(yīng)的上下左右按鈕即可，各個(gè)動(dòng)作有對(duì)應(yīng)的快慢兩種模式，淺按即慢，深按即快），B、夾袋：夾帶器升起（對(duì)應(yīng)的夾帶旋鈕旋至升起工位），人工夾帶（把噸袋的內(nèi)袋套入夾帶器內(nèi)通道，外袋套入外通道），夾袋器下降（對(duì)應(yīng)的夾帶旋鈕旋至下降工位，C、工作：頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋至噸包拆包。（除塵器工作，振動(dòng)下料斗振動(dòng)電機(jī)工作，活化下料斗振動(dòng)電機(jī)工作）移開(kāi)噸袋防塵蓋板，升降夾帶器夾住外帶，打開(kāi)夾帶器倉(cāng)門(mén)，人工從夾帶器倉(cāng)門(mén)解開(kāi)噸袋扎口繩帶下料，關(guān)閉夾帶器倉(cāng)門(mén)。重慶常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍