降低參數調節難度:對于一些關鍵的生產參數,如燒結過程中的溫度、時間和氣氛控制,自動化設備具備更精確的調控能力。操作人員只需在控制系統中輸入相應的參數值,設備就能自動調節并保持在設定范圍內。相比之下,低自動化程度的設備可能需要操作人員憑借經驗手動調節閥門、開關等,不僅操作復雜,而且難以保證參數的穩定性和精確性。自動化設備還能實時監測參數變化,并根據反饋自動進行微調,降低了操作人員對參數調節的難度和工作量。溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ,有想法可以來我司咨詢。中國陶粒砂支撐劑聯系方式
精密分級 & 包覆系統 多級氣流分級,確保粒徑分布均勻 可選 樹脂包覆,增強耐酸、耐高溫性能 智能包裝 & 倉儲系統 自動稱重、包裝、碼垛,減少人工成本 防潮防塵倉儲方案,保障產品質量 ?? 全球客戶驗證,值得信賴 ?? 已成功交付200+條生產線,應用于: 北美頁巖氣(二疊紀盆地、鷹灘) 中東致密油(沙特、阿聯酋) 中國非常規油氣田(長慶、四川、塔里木) ?? 客戶案例: 產品合格率 提升至98% 能耗降低 25% 年產能突破 30萬噸,滿足大規模壓裂需求 ?? 我們的服務承諾 ? 定制化方案——根據客戶原料、產能、預算提供優配置 ? 交鑰匙工程——從設計、安裝到調試,全程技術支持 ? 24/7售后響應——全球服務團隊,保障設備穩定運行中國40-70支撐劑選粉機石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!
結構特點 筒體:由質優鋼板卷制焊接而成,具有良好的耐高溫和耐磨性能。筒體的長度和直徑根據生產規模和工藝要求進行設計,一般較長的筒體可以提供更長的煅燒時間,有利于提高產品質量。 支撐裝置:包括托輪和擋輪等,用于支撐筒體并保證其穩定旋轉。托輪均勻分布在筒體下方,承受著筒體和物料的重量;擋輪則用于限制筒體的軸向竄動,確保筒體正常運轉。 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪等組成,驅動筒體以一定的速度旋轉。傳動裝置的設計保證了筒體的轉速穩定,并且可以根據生產需要進行調整。 密封裝置:窯頭和窯尾都配備了密封裝置,以防止熱量散失和粉塵外溢。良好的密封性能不僅提高了能源利用效率,還減少了對環境的污染。
密封裝置:在回轉窯的窯頭和窯尾都安裝有密封裝置,其作用是防止窯內的熱氣和粉塵泄漏,同時也防止外界的冷空氣進入窯內,影響窯內的溫度和氣氛。常見的密封裝置有迷宮式密封、接觸式密封和重錘式密封等。迷宮式密封結構簡單,通過設置多層密封間隙來阻止氣體和粉塵的泄漏;接觸式密封則通過密封材料與筒體表面的接觸來實現密封,密封效果較好,但密封材料容易磨損;重錘式密封利用重錘的壓力使密封元件與筒體緊密接觸,適用于高溫、高壓的場合。 石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
能源利用率較高:通過優化筒體的保溫性能和熱氣流的循環利用,回轉烘干機能夠有效減少熱量損失,提高能源利用率。一些先進的回轉烘干機還配備了余熱回收裝置,將排出的熱廢氣中的熱量進行回收再利用,進一步降低了生產過程中的能源消耗,節約了生產成本,符合節能環保的發展趨勢。 可擴展性強:在生產過程中,如果企業需要擴大生產規模或調整產品類型,回轉烘干機可以通過增加筒體長度、直徑或改變內部結構等方式進行改造和升級,以適應新的生產需求。這種可擴展性使得企業在設備投資上具有一定的靈活性,能夠更好地應對市場變化和發展。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,歡迎新老客戶來電!溧陽成套石油壓裂支撐劑設備
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石油支撐劑冷卻機(以回轉式冷卻機為例)的技術參數: 型號規格:常見的規格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規格的冷卻機在處理能力、占地面積等方面有所不同,可根據生產規模選擇合適的型號。 處理能力: Φ1.0×12m 型號的冷卻機蒸發量為 0.4 - 0.5t/h,適用于小型生產規模。 Φ1.4×12m 型號的冷卻機蒸發量為 0.6 - 0.8t/h,處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號的冷卻機蒸發量為 1.2t/h,可滿足中等規模生產需求。 Φ3.0×24m 型號的冷卻機蒸發量為 3.0t/h,常用于大型石油支撐劑生產企業。中國陶粒砂支撐劑聯系方式