一般在制作硅碳棒時的次燒結，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結，這種做法會有一定的缺點。現(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 新的工藝在次燒結時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結物。這種燒結方法在粗真空中進行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 第二次燒結式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。奧翔硅碳擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設備，雄厚的技術力量。貴州實驗爐硅碳棒連接線
螺旋硅碳棒不僅*是在加熱爐里使用，而且也可以是測硫儀**硅碳管，主要用于灰分熔點測定儀，煤炭活性測定儀，雙管定硫儀，膠質(zhì)層（Y值）等，我們都知道的是以高純度SiC為主要原料，經(jīng)高溫再結晶制成的一種新型管狀電熱元件。 螺旋硅碳棒做為管狀電熱元件來講，是一種很理想的產(chǎn)品，它不但比鎳鉻絲電熱元件使用的溫度高、壽命長，而且發(fā)熱均勻，升溫快，可以節(jié)約電能，并可取得相當理想的溫區(qū)，如果配制適當容量的調(diào)壓變壓器，它可以達到你需要的理想溫度，電爐的爐膛是由被加熱物的尺寸推算而決定，因而硅碳管的尺寸也可以根據(jù)它來確定下來。 比如被加熱物是φ70×500mm的石英管，則螺旋硅碳棒的規(guī)格可選用φ90/80×500/100，而爐膛的高鋁管則可選用其內(nèi)徑位100mm，其長度要略長于500mm。 所以螺旋硅碳棒用作電熱元件是一個越來越被認可的材料，需要注意的就是要做好使用前的選型，保證它的使用效果。貴州實驗爐硅碳棒批發(fā)零售奧翔硅碳具有一支經(jīng)驗豐富、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊。
使用硅碳棒時應該要注意什么？相信很多人在使用硅碳棒的時候不清楚要注意什么，下面來介紹一下：1.硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。2.穿硅碳棒的爐子的內(nèi)徑應是冷端部外徑的～，爐孔過小或孔內(nèi)填充物塞得過緊，高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時，應該使硅碳棒能夠自由轉(zhuǎn)動360度。3.硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。4.硅碳棒冷端部與主電路用鋁...2019/12/17→硅碳棒廠家分享：硅碳棒的使用要求碳化硅棒是一種常用的發(fā)熱元件，瑞通硅碳棒廠家與您一起了解這些知識：1.碳化硅棒表面不得有裂紋。噴鋁段表面應光滑，鋁層應均勻粘結牢固。2.彎曲度不得大于總長度的。3.碳化硅棒加熱部分的彎曲強度不低于。4.電阻值公差：標定電阻值在1050℃、50℃時的允許極限偏差為15%。碳化硅棒的技術要求如上圖所示。我公司非常重視生產(chǎn)技術的管理。我們相信只有成熟的生產(chǎn)技術才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而對產(chǎn)品的各項指標的檢測也非常嚴格，以確保產(chǎn)品能夠放心使用。
螺旋硅碳棒表面負荷影響其使用壽命，表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，螺旋硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 使用等直徑硅碳棒的用戶都知道，等直徑硅碳棒元件工作發(fā)紅的部位在熱端，在1000多度以上時熱端部位是不適宜用眼睛直視的?，F(xiàn)實使用中也有用戶反映冷端發(fā)紅的現(xiàn)象，這個現(xiàn)象是不正常的，造成冷端發(fā)紅主要有以下原因： 1、等直徑硅碳棒元件的連接帶、卡具沒有卡緊，卡具連接應進行二次緊固，一次安裝不要擰的太緊，升到高溫時再次擰緊。 2、冷端直徑做的細了，與發(fā)熱部不匹配，3mm的發(fā)熱部應配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 當我們在對等直徑硅碳棒進行工作使用的時候，了解了這些方向之后我們在處理的時候才能更加的方便快捷。奧翔硅碳在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。
選用硅碳棒的時候，我們都需要了解產(chǎn)品的理化性質(zhì)，這樣在后期進行使用的時候才能方便選用，下面來看下硅碳棒的理化性質(zhì)。 元件質(zhì)地：硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下： 導熱系數(shù)：**卡/米·小時·度 線膨脹系數(shù)：5×10-6(m/℃) 化學性質(zhì)：有良好的化學穩(wěn)定性，抗酸能力強。在高溫條件下堿性物質(zhì)對其有侵蝕作用。 硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用： ?、賁ic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2 致使元件中SiO2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會促進SiC氧化，由②式反應產(chǎn)生的H2與空氣中的O2結合H2O再反應產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。氫氣 (H2)能使元件機械強度降低。氮氣(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發(fā)生反應，使SiC分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。奧翔硅碳重信譽、守合同，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務！貴州角質(zhì)層硅碳棒夾具
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硅碳棒規(guī)格的選擇應主要滿足電爐結構尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場分布等方面的要求，用時注意有利于外部接線和功率調(diào)節(jié)，碳棒需用支數(shù)可用下列計算得出：規(guī)格確定后，硅碳棒廠家認為：每支棒承荷功率數(shù)為： P1=F*W(瓦)；F-每棒發(fā)熱部表面積（Cm2）；W-在計算加爐溫下發(fā)熱部允許的負荷密度（W/Cm2）。 需要支數(shù)：P---爐用功率；U---串聯(lián)支路端電壓（伏）；u---每支棒承受的電壓（伏）。 每支棒承受的電壓：R-單支棒的標稱電阻值。 供電設備的選擇及硅碳棒的聯(lián)結方式：供電設備選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設備，如磁性調(diào)壓器，可控硅交直流調(diào)壓器等，如選用有級調(diào)壓變壓器,等直徑硅碳棒廠，也應選用電壓級差小，調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器，碳棒元件的聯(lián)結方式可串可并，以并聯(lián)使用為優(yōu)，串聯(lián)使用時，支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。貴州實驗爐硅碳棒連接線
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