化學改性法又稱自乳化法，即將親水基團嵌段或接枝引入到環氧樹脂分子鏈上，使環氧樹脂獲得自乳化的性質，當對這種改性聚合物加水進行乳化時，疏水性高聚物分子鏈就會聚集成微粒，極性基團或者離子基團分布在這些微粒的表面，由于這些基團帶有同種電荷而相互排斥,只要滿足一定的動力學條件，就可以形成穩定的水性環氧樹脂乳液，這是化學改性法制備水性環氧樹脂的基本原理。根據引入的具有表面活性作用的親水基團性質的不同，化學改性法制備的水性環氧樹脂乳液可分為醚化型、酯化型、接枝型3種。環氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為(C11H12O3)n。安徽合成樹脂環氧樹脂電子產品
環氧樹脂膠粘劑應用于汽車：底盤底漆、部件漆，槽車內壁涂料應用于容器：食品罐內、外壁涂料，貯槽內外壁防腐涂料，壓力罐防腐應用于工廠設備：設備、管道防腐涂料，冰箱、洗衣機外層涂料，電器設備絕緣涂料應用于土建：橋梁防腐涂料，鋼結構防腐涂料，水坭制品防滲涂料，地坪涂料，裝飾涂料，功能涂料、鋼絲網水泥閘門應用于船舶：底貨倉內壁涂料，海上集裝箱涂料，鋼鐵部件防腐涂料應用于其它：鋼家具粉末涂料，電阻元件粉末涂料，鋼制部件粉末涂料，閥體防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太陽能熱水器、太陽能電池板、武器福建涂料環氧樹脂環氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等，通常固化以胺類為主。
相反轉化法是一種制備高分子量環氧樹脂乳液比較有效的方法，II型水性環氧樹脂涂料體系所選用的乳液通常采用相反轉化法來制備。較常用的制備方法是在高剪切力的條件下，將乳化劑與環氧樹脂均勻混合，然后在一定的剪切條件下地向體系中緩慢地加入水，隨著加水量的逐漸增加，整個體系逐步由油包水型轉變為水包油型，形成均勻穩定的體系。乳化過程通常是在常溫下進行，對于固態環氧樹脂，往往需要借助于少量溶劑和加熱使環氧樹脂粘度降低后再進行乳化。
胺類固化劑中芳香胺類固化劑的分子結構中含有穩定的苯環結構，由于苯環的存在，固化物具有較高的耐熱性和良好的耐水性、電性能以及力學性能，因此芳香胺固化劑在宇航材料和絕緣材料行業有很大的應用前景。同時芳香胺固化劑也存在明顯的缺點，由于胺基直接與苯環相連，苯環的主體障礙作用導致固化交聯反應活性較小，而且它們熔點一般較高，因此需要高溫固化，所以應用方面存在限制。此外芳香胺固化劑存在毒性較大、易被空氣氧化等缺點。中國環氧樹脂生產廠家有一百多家。
我國功能性涂料經歷了從無到有，從弱到強的發展過程。目前，已構成功能性環氧樹脂涂料體系。隨著高科技產業和特殊行業的發展，對功能性涂料提出新要求。今后應加大投入力度，開發技術含量高、品質優的適銷對路新型功能性環氧涂料。應特別關注脂環族環氧樹脂、功能性固化劑和助劑在功能環氧涂料中的應用。環氧涂料以優異的性能在涂料行業占據重要的位置，面對涂料行業的發展，環氧涂料也將不斷進步并在行業內繼續保持重要的地位。在中國與世界接軌的過程中，國際化的環保要求必將指導環氧涂料的發展方向。因此無溶劑環氧涂料、水性環氧涂料、環氧粉末涂料等將會以它們自身環保的特性成為未來環氧涂料的發展方向。每開發一種新的固化劑就可以解決一個方面的問題，相當于開發一種新的環氧樹脂或開辟了環氧樹脂新的用途。江蘇品質環氧樹脂鄭重承諾
環氧樹脂本身為非危險品。安徽合成樹脂環氧樹脂電子產品
環氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗滲漏好、強度高等特點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的終產品功能以及適用范圍將有很大不同。專家介紹說，防腐蝕工程中常用的環氧樹脂除單獨使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復合使用，形成復合構造以充分發揮各自的長處、降低成本、提高產品質量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學法。安徽合成樹脂環氧樹脂電子產品
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