環氧樹脂涂料具有優良附著力主要是由環氧樹脂的分子結構及其固化反應特點決定的。環氧樹脂分子結構中具有環氧端基、羥基及醚鍵等極性基團,這些基團的存在使環氧樹脂分子與相鄰界面產生電磁吸附或化學鍵,因此環氧樹脂涂料涂膜與金屬、木材、混凝土等基材的表面能產生很強的黏結力。環氧涂料在交聯固化成膜中產生的內應力較低,涂料在成膜過程中,很多因素都會導致涂膜內應力的產生而造成涂膜的比較終缺陷,尤其是涂膜對底材附著力的降低。東北地區必然是環氧樹脂的巨大的潛在市場。廣西樹脂環氧樹脂
環氧粉末涂料環氧粉末涂料以雙酚A型環氧樹脂、線性酚醛樹脂改性環氧樹脂和脂肪族環氧樹脂等為主體,在一定的溫度下混煉,冷卻后粉碎而形成。它無污染,熔融黏度低,涂膜堅固,流平性好,不需要底漆涂膜,力學性能好,有優異的反應活性和貯藏穩定性、耐腐蝕性,耐化學藥品性,涂料的配色好,固化劑選擇范圍寬、應用范圍廣。目前環氧粉末涂料研究的熱點主要有用于熱敏基材的涂料以及防腐涂料。環氧水性涂料除了粉末涂料外,為降低VOC,環氧樹脂涂料產品的水性化也是環保型涂料的發展方向之一。但由于為數較多的芳香族環氧樹脂耐光性能較差,故水性環氧涂料多用作底漆、防腐漆等。目前,國內已經有水性環氧樹脂涂料的工業生產,包括水性環氧地坪涂料、水性環氧防腐涂料及木地板涂料等。美縫劑環氧樹脂服務至上為適應環氧樹脂的高性能化要求,電性能、力學性能、機械性能優良的固化劑將得到很大發展。
環氧樹脂膠粘劑(簡稱環氧膠粘劑或環氧膠)是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配制而成的工程膠粘劑。由于其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便,所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣闊的應用。隨著高新技術和納米技術的不斷發展,近年來,對環氧樹脂的改性不斷深入,互穿網絡、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用,由環氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。
脂肪胺固化劑主要包括乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺等。此類固化劑在室溫或較低溫度下能與環氧樹脂發生充分的固化交聯反應,且固化物具有良好的耐腐蝕性、耐水性、機械強度和粘接能性能。但是大部分的脂肪胺固化劑都是低分子量線性分子,它們蒸汽壓高、刺激性強、毒性大,且它們配比嚴格,對操作者的要求較高,這些缺點限制了它們的應用。為了改善脂肪胺固化劑明顯的缺點,研究者們以低分子量的初級脂肪胺為原料,經過一定的化學改性得到胺類加合物,改善了初級脂肪胺的氣味,配比要求降低,從而拓寬了其應用范圍。環氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種越來越多。
我國功能性涂料經歷了從無到有,從弱到強的發展過程。目前,已構成功能性環氧樹脂涂料體系。隨著高科技產業和特殊行業的發展,對功能性涂料提出新要求。今后應加大投入力度,開發技術含量高、品質優的適銷對路新型功能性環氧涂料。應特別關注脂環族環氧樹脂、功能性固化劑和助劑在功能環氧涂料中的應用。環氧涂料以優異的性能在涂料行業占據重要的位置,面對涂料行業的發展,環氧涂料也將不斷進步并在行業內繼續保持重要的地位。在中國與世界接軌的過程中,國際化的環保要求必將指導環氧涂料的發展方向。因此無溶劑環氧涂料、水性環氧涂料、環氧粉末涂料等將會以它們自身環保的特性成為未來環氧涂料的發展方向。環氧樹脂本身為非危險品。安徽固化劑環氧樹脂來電咨詢
環氧樹脂地坪自引入中國以來被應用于各行各業,并以優異的性能為各企業在生產中起到了重大的作用。廣西樹脂環氧樹脂
環氧樹脂固化劑的改進① 改性技術倍受青睬,應用日益增多,如脂肪胺改性;—環氧樹脂香胺改性(尤其是間苯二胺、間苯二甲胺改性);酸配改性及液態化;雙氰胺改性及液態化;咪唑改性及液態化,以及改性低分子量聚酷胺。② 復配增效和集裝化技術方興未艾。受毒性、環保法規、成本、效能等因素制約,全新結構的固化劑開發愈加困難,通過復配集裝而提高效能日益成為開發新型固化劑的有效途徑。③ 固態固化劑液態化技術很有發展前途,如常溫下呈固態的酸酐、雙氰胺等通過改性使其在常溫下至液態,不僅能提高其操作和使用性能,又能節省能源。④ 固化劑生產操作和包裝精細化。毒性安全廣西樹脂環氧樹脂
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