相反轉化法是一種制備高分子量環氧樹脂乳液比較有效的方法，II型水性環氧樹脂涂料體系所選用的乳液通常采用相反轉化法來制備。較常用的制備方法是在高剪切力的條件下，將乳化劑與環氧樹脂均勻混合，然后在一定的剪切條件下地向體系中緩慢地加入水，隨著加水量的逐漸增加，整個體系逐步由油包水型轉變為水包油型，形成均勻穩定的體系。乳化過程通常是在常溫下進行，對于固態環氧樹脂，往往需要借助于少量溶劑和加熱使環氧樹脂粘度降低后再進行乳化。環氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等，通常固化以胺類為主。有機環氧樹脂誠信為本
環氧樹脂固化劑的改進① 改性技術倍受青睬，應用日益增多，如脂肪胺改性；—環氧樹脂香胺改性（尤其是間苯二胺、間苯二甲胺改性）；酸配改性及液態化；雙氰胺改性及液態化；咪唑改性及液態化，以及改性低分子量聚酷胺。② 復配增效和集裝化技術方興未艾。受毒性、環保法規、成本、效能等因素制約，全新結構的固化劑開發愈加困難，通過復配集裝而提高效能日益成為開發新型固化劑的有效途徑。③ 固態固化劑液態化技術很有發展前途，如常溫下呈固態的酸酐、雙氰胺等通過改性使其在常溫下至液態，不僅能提高其操作和使用性能，又能節省能源。④ 固化劑生產操作和包裝精細化。毒性安全山東樹脂環氧樹脂報價環氧樹脂環氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚。
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。用酸性樹脂的羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中，可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
脂肪胺固化劑主要包括乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺等。此類固化劑在室溫或較低溫度下能與環氧樹脂發生充分的固化交聯反應，且固化物具有良好的耐腐蝕性、耐水性、機械強度和粘接能性能。但是大部分的脂肪胺固化劑都是低分子量線性分子，它們蒸汽壓高、刺激性強、毒性大，且它們配比嚴格，對操作者的要求較高，這些缺點限制了它們的應用。為了改善脂肪胺固化劑明顯的缺點，研究者們以低分子量的初級脂肪胺為原料，經過一定的化學改性得到胺類加合物，改善了初級脂肪胺的氣味，配比要求降低，從而拓寬了其應用范圍。環氧樹脂固化劑按照溫度可以分為：低溫固化型，高溫固化型，室溫固化型，中溫固化型。
環氧樹脂膠粘劑應用于汽車：底盤底漆、部件漆，槽車內壁涂料應用于容器：食品罐內、外壁涂料，貯槽內外壁防腐涂料，壓力罐防腐應用于工廠設備：設備、管道防腐涂料，冰箱、洗衣機外層涂料，電器設備絕緣涂料應用于土建：橋梁防腐涂料，鋼結構防腐涂料，水坭制品防滲涂料，地坪涂料，裝飾涂料，功能涂料、鋼絲網水泥閘門應用于船舶：底貨倉內壁涂料，海上集裝箱涂料，鋼鐵部件防腐涂料應用于其它：鋼家具粉末涂料，電阻元件粉末涂料，鋼制部件粉末涂料，閥體防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太陽能熱水器、太陽能電池板、武器工業上作為環氧樹脂的控制指標如下：環氧值，無機氯含量，有機氯含量，揮發分，粘度或軟化點。江蘇地坪環氧樹脂電子產品
為適應環氧樹脂的高性能化要求，電性能、力學性能、機械性能優良的固化劑將得到很大發展。有機環氧樹脂誠信為本
環氧樹脂膠粘劑（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）從1950年左右出現至今，只有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。環氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性的一類重要的膠粘劑。環氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。有機環氧樹脂誠信為本
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