以溶劑型丙烯酸膠粘劑為例：在丙烯酸膠粘劑中添加適量的氣相二氧化硅，對膠粘劑的三物性影響較小，同時能起到增稠觸變、防沉降的效果，而且還對膠粘劑的阻燃性有一定的促進作用。在不添加阻燃填料和氣相二氧化硅的丙烯酸體系，其OI指數為18；添加阻燃填料后，OI指數達到28；在保持阻燃填料用量不變的情況下，添加1%的氣相二氧化硅，OI指數能達到30。隨著氣相二氧化硅含量的增加，OI指數隨之增加，當氣相二氧化硅的添加量達到5%時，OI指數可達到40。由此可見氣相二氧化硅在阻燃膠粘劑領域應用前景非常樂觀。氣相二氧化硅產品出來之后又大量用于有機硅產品的后加工，這樣形成一個資源利用、相互促進發展的良性循環。浙江高觸變性氣相二氧化硅樹脂
由于氣相二氧化硅在生產過程中，首先是鹵硅烷水解縮合成單個的二氧化硅微粒，然后逐漸長大成7-40納米的球形顆粒，該顆粒稱作二氧化硅的“原生粒子”（PrimaryParticle）。“原生粒子”在反應爐內隨著火焰方向繼續向前運動，粒子之間相互碰撞，此時由于反應爐內溫度還比較高，粒子還接近于熔融狀態，粒子碰撞后熔接在一起，形成由多個球狀粒子熔接在一起的三維枝狀結構的粒子，稱為二氧化硅的“聚集體”（AggregateParticle）。由于聚集體中的粒子是相互熔接在一起的，因此是穩定的結構，幾乎不可能分開的。蘇州高觸變性氣相二氧化硅美縫劑氣相二氧化硅應用于水泥中，氫氧化鈣可以被氣相二氧化硅消耗掉。
在漿液涂布過程中，由于氣硅特殊的流變控制功能，很好的保證了涂布刮刀下漿液以規定厚度均勻的涂布與離型膜上，在UV光輻射交聯后，經過卷繞獲得品質一致壓敏膠帶。氣硅除了在制備泡棉膠帶過程中提供了流變功能外，氣硅由于相較于其他粉體具有優良效果以及良好的光固化適應性，為光固化泡棉膠帶的機械性能（初粘強度、膠帶密度、耐高溫性能、持粘性、耐老化性能等）賦予了市場競爭優勢，也正是如此優異性能，氣相二氧化硅得以廣泛應用于UV光固化全膠結構泡棉膠帶，正所謂：小小的添加，更大的回饋。
氣相二氧化硅是非常理想的補強劑。例如在硅橡膠的使用中，其作用機理是：氣相二氧化硅表面的硅羥基（Si-OH）可以和硅橡膠大分子形成物理或化學結合，在二氧化硅表面形成了硅橡膠分子吸附層，構成二氧化硅粒子與硅橡膠分子聯成一體的三維網絡結構，有效限制了硅橡膠分子鏈的形變，從而達到補強作用。實驗證明，經氣相二氧化硅補強后的硅橡膠物理性能有很大改善，其拉伸強度和撕裂強度都較大提升，可以足夠滿足硅橡膠的實際應用需求。氣相二氧化硅作為重要的一類流變助劑，常常被描述為“在涂料中能起到很好的增稠、觸變的作用”。
氣相法消光粉的作用在很大程度上依賴于分散強度，至少需要采用高速分散機分散。達到比較好的分散效果可采用轉子一定子分散或球磨機，三輥機分散等。分散方法和分散設備的比較好選擇取決于體系的稠度建議先用部分液體或部分配方原料分散全部氣相法二氧化硅，然后加入剩余的液體和其他配方原料以調節氣相法二氧化硅的含量達到配方要求比例。皮革涂飾劑中二氧化硅的選擇：1.考慮二氧化硅理化性能，如粒徑分布、平均粒徑。2.針對不同樹脂特性、溶劑類型、體系粘度，要選擇合適的產品。3.合理選擇沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅。氣相法特點在于，透明性好、霧度與黑度兼具、展色性好，多用于中端產品。沉淀法特點在于消光效率高、透明度有限、展色性不足、綜合黑度霧度效率約為氣相法的70%，多用于中低檔產品。氣相二氧化硅的疏水性對用于含鐵金屬防腐蝕的涂料來說非常重要。杭州原材料氣相二氧化硅涂料
氣相二氧化硅補強后的硅橡膠物理性能有很大改善，其拉伸強度和撕裂強度都提升。浙江高觸變性氣相二氧化硅樹脂
環氧涂料是雙組份涂料，由基料、固化劑組成。因其樹脂結構中醚鍵提供良好的耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環提供耐高溫和剛性，使環氧涂料有以下特性，極強的附著力，良好的機械性能、優異的耐腐蝕性能、高度的穩定性、絕緣性。聚硅氧烷改性的氣相二氧化硅，在環氧體系中易于分散，能提供優越的增稠性和觸變性。在涂料生產階段可作為分散和研磨助劑，提高分散效率，節能降耗；在涂料儲存、施工階段因其增稠觸變效果，能改善顏填料在環氧體系中的懸浮性，使得漆料儲存時不易沉降，施工時不易流掛，且能使顏填料定向排列，施工面更美觀。同時匯富HB-139作為填充物，可有效降低漆膜孔隙率，提高防腐性能。浙江高觸變性氣相二氧化硅樹脂
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