孤立羥基占氣相法白炭黑表面基團的12～15%，氫鍵鍵合羥基占28～35%。氫鍵鍵合羥基在油性體系中極易形成均勻的三維網狀結構，這種三維網狀結構（氫鍵）受機械影響（剪切力）時會破壞，粘度下降，使涂料恢復良好的流動性；當剪切力消除后，三維結構（氫鍵）會自行恢復，粘度上升。在完全非極性液體中，粘度回復時間只需幾分之一秒，在極性液體中，回復時間較長，取決于氣相法白炭黑的濃度和其分散程度。這一特性賦予油性涂料非常好的貯存性能和施工性能，特別是厚漿型涂料（如船舶漆），既能保證涂料在一定的施工剪切力下有良好的流動性，又能保證涂膜的一次施工厚度。氣相二氧化硅產品純度高，SiO2含量不小于99.8%，是一種極其重要的無機納米粉體材料。杭州高透明度氣相二氧化硅美縫劑
在粉末體系中，當干（低水分含量）粒子小于75μm，粒子之間的作用力導致粉體通常粘結團聚（特別是25μm尺寸以下的粒子），難以實現流態化，此時可以添加氣相法白炭黑解決這個問題。氣相法白炭黑的小粒徑和高表面能，使其吸附在涂料粉體的表面，并在粉體表面形成一個表層，提高粉料的分散性。要提高助分散劑在粉體顆粒的粘結附著力，比較好采用疏水型白炭黑，因為在小微米尺寸范圍內，它們可以使粉體顆粒吸附力比較大化，同時由于是疏水性產品，覆蓋在粉體顆粒時可減少水份的吸附，這樣可防止流動時結塊。無錫納米氣相二氧化硅粘接劑氣相法白炭黑折光指數1.46 , 與成膜樹脂的折光指數接近，對漆膜顏色沒有影響。
脆性是塑料的缺點，傳統的增韌方法是彈性體增韌，即在基體中加入橡膠類物質。彈性體增韌雖然使材料的韌性大幅提高，但同時也使材料的強度、剛度、耐熱性及加工性能大幅下降。而氣相法白炭黑增韌塑料的增韌原理是無機剛性粒子增韌，它被添加到塑料中后，可以在不削弱材料剛性的前提下提高材料才韌性，甚至還能提高材料的剛性。利用氣相法白炭黑強度高、高流動性和小尺寸效應，可提高塑料制品的致密性、光潔度和耐磨性能。若通過適當的表面改性，則可以達到對塑料用時增強增韌的目的。
國內氣相二氧化硅早期主要用于**工業領域，2007年大量用于民用工業，如有機硅材料、電器、電子、膠粘劑、原子灰、涂料、油墨、造紙、潤滑油等領域，為傳統產品的升級換代提供了堅實的基礎。據初步統計，我國2007年氣相SiO2的總用量已經超過3500噸/年，并以極快的速度增長，估計到2005年用量將達到5000噸/年。2007年我國*有和廣州吉必盛科技實業有限公司、沈陽化工股份有限公司和上海氯堿化工股份有限公司三家公司生產氣相SiO2產品。氣相法二氧化硅常態下為白色無定形絮狀半透明固體膠狀納米粒子，無毒。
世界上氣相SiO2發展的一個基本模式是生產企業與有機硅單體和后加工企業關系密切，氣相SiO2生產廠家利用有機硅單體廠生產過程中的副產物為主要原料制備氣相SiO2，而在氣相SiO2生產過程中所產生的副產物HCl則返回有機硅單體廠用于有機硅的合成，此外氣相SiO2產品出來之后又大量用于有機硅產品的后加工，這樣形成一個資源利用、相互促進發展的良性循環。所以在全球比較大的有機硅企業Dowcorning和GE公司單體工廠附近有氣相SiO2生產企業Cabot和Degussa公司，而Wacker公司則本身是兩大類產品的生產企業世界上氣相二氧化硅發展的一個基本模式是生產企業與有機硅單體和后加工企業關系密切。高增稠性氣相二氧化硅硅橡膠
氣相二氧化硅熔點極高，可達1710℃，因此一般情況下溫度對所制得的分散液粘度和觸變性能影響不會太大。杭州高透明度氣相二氧化硅美縫劑
將氣相法白炭黑添加到聚乙烯中，通過特殊的方法，可使二氧化硅在基體中分散均勻，制得高耐磨、高硬度的聚乙烯復合材料。采用接枝聚合的方法對氣相二氧化硅進行表面改性，利用聚合物大分子鏈來有效阻隔納米粒子，減輕其團聚程度，進而用其填充聚丙烯，采用共混工藝制備了綜合性能優異的氣相納米SiO2/PP復合材料。利用共混法將氣相二氧化硅添加到PMMA中制備的納米S102/PMMA塑料，可大幅提高材料的性能。在塑料與其它聚合物共混體系中，可加入氣相二氧化硅改善兩相的相容性。如向PS和PP共混體系中，加入經苯乙烯或甲基氯硅烷改性的氣相二氧化硅，可以降低相間界面張力，使濁點溫度下降，改進二者的相容性。杭州高透明度氣相二氧化硅美縫劑
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