空氣壓縮機在出廠時配套的排氣壓力調節裝置,多數為關閉進氣管式壓力調節器。其工作原理是當儲氣罐(風包)內空氣壓力超過設定的壓力時,壓縮機進氣管上碟閥自動關閉,壓縮機進入空轉卸荷狀態;當儲氣罐內的空氣壓力低于設定壓力時,壓縮機進氣管碟閥自動開啟,壓縮機又進入到滿載工作狀態。空氣壓縮機的排氣量和壓力,在運轉中也不是不變的,常因工況變化導致用氣量變化,所以空氣壓縮機工作時總是在重復滿載-卸荷工作方式。滿載時的工作電流接近電動機的額定電流,卸荷時的空轉電流約為30-50%電動機額定電流,這部分電流不是做有用功,而是機械在額定轉速下的空轉損耗。拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。貴州盾構氣泵公司
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不**縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。陜西機械工程氣泵保養如果回油管觀察鏡的回油明顯增多,一般為分離器芯子破損或分離器的冷卻油添加過多。
經由螺桿主機壓縮后油氣混合物進入分離系統,完成旋風分離并經過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作,潤滑油回流到分離系統(油氣桶)底部;壓縮空氣通過小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機器,壓力控制信號取壓點一般設置在冷卻器排氣口側方或上方(因經過冷卻后的壓縮空氣對壓力傳感器的損傷**小,且上半部分無冷凝水析出,檢測壓力值較為準確);潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器(如果溫度低于閥芯開啟溫度,潤滑油會直接通過機油過濾器噴入螺桿主機),經過冷卻后的潤滑油回流到機油過濾器,過濾雜質后噴入螺桿主機壓縮腔體內來輔助完成壓縮過程。
正確的保養與維護空壓機配件對螺桿空壓機的使用壽命及運行可靠性起著至關重要的作用。空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不**縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。昆西壓縮機,高效可靠,您所信賴。當壓縮機正常啟動,系統達到額定壓力后,緩慢打開排氣閘閥,開度盡量要小,讓少量的氣體排出。
雙級螺桿空壓機工作原理如圖2所示,由進氣過濾系統、壓縮機和電機總成、帶冷卻器的壓力潤滑系統、分離系統、氣量調節系統、電氣控制系統、儀器儀表系統、安全保護系統、后冷卻器、水分離器和排放裝置組成。在雙級螺桿式壓縮機里,通過兩組帶螺旋的轉子(陰轉子和陽轉子)嚙合壓縮空氣。一、二級轉子軸線相互平行,形成分級串聯方式,安裝在**度鑄鐵的氣缸體內。氣缸體的兩個端面對角位置上開有進排氣孔口。陰轉子的齒槽同陽轉子嚙合,以被陽轉子帶動。轉子的排氣側一端裝有推力滾子軸承,以防止轉子軸向移動。空氣潤滑油混合氣體從壓縮機排出后,進入分離系統,這個系統就在油分離器內。混合氣體流經分離系統后,幾乎從排出的空氣中除盡所有的潤滑油,此時空氣里只含幾個ppm的油量。分離下來的油返回潤滑系統,與此同時,壓縮空氣流入后冷卻器。后冷卻器系統由熱交換器、冷凝水分離器和冷凝水自動排放裝置組成(后兩者組成水分離器)。利用壓縮空氣的冷卻作用,空氣里含有的水蒸汽大部分被冷凝析出,再進入后處理單元到各用氣點。潤滑油系統由油分離器、油冷卻器、溫控閥和油過濾器組成。在壓縮機運行前,加入了不合格的冷卻油,或者冷卻油超過了適用時間,已經無法達到冷卻的效果。海南制氧氣泵備件
在故障解決過程中有幾點必須注意,否則故障不但不能排除,反而可能釀成更大后果。貴州盾構氣泵公司
分離系統工作原理:油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內,油氣混合物在油分桶內經過初級分離(旋轉分離),潤滑油回流到油氣桶底部,經過初級分離后油滴回流到油氣桶底部;壓縮空氣通過油氣分離器(油分芯)過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過小壓力閥流向冷卻系統,**終排出機器。油氣分離器(油分芯)過濾分離后,少量潤滑油存儲在油分底部,通過二次回油管直接回流到螺桿主機內部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設置有回油止回閥,防止機器在停機時主機內潤滑油回流到油分內部,造成飛油現象。貴州盾構氣泵公司