在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關(guān)鍵工序，因此必須要徹底清理金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據(jù)工件的油污情況定出方案，較好在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據(jù)金屬的種類及膜厚的情況選用較好的浸蝕液，保證表面清洗干凈。在絲網(wǎng)印刷前要干燥，如果有水分，也會影響油墨的附著力，而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果甚至走樣，影響裝飾效果。絲網(wǎng)印刷要根據(jù)印刷的需要制作標準圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中，絲印主要起保護作用，涂感光膠時次數(shù)要多些，以便制得較厚的絲網(wǎng)模版，這樣才使得遮蓋性能好，蝕刻零件蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下，產(chǎn)生光化學反應，使得光照部分交聯(lián)成不溶于水的膠膜，而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格，從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合黑白正陽片圖案的漏網(wǎng)圖紋。蝕刻零件可進行局部和紋、拉絲、嵌金、局部鈦等復雜工藝處理。上海家電蝕刻零件生產(chǎn)廠家
什么情況下選用蝕刻加工？這個問題對于很多對蝕刻加工不了解的人需要對所需要的零件產(chǎn)品的性能必須有很詳細的了解。那么就必須注意以下幾點：1、要加工的金屬零件形狀復雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個很典型的例子。蝕刻零件通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。2、如果您的產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質(zhì)。有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。沈陽機械蝕刻零件生產(chǎn)商蝕刻零件其特點是操作簡便、易實現(xiàn)。
五金蝕刻速度也并非越快越好：1、蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定；2、蝕刻速度太快，對于深度要求很準確的零件加工不易控制；3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度；4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高，同時對抗蝕層的要求增高，成本增加。再則，蝕刻零件高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會增加對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。
蝕刻零件在不銹鋼、銅和鋁材質(zhì)蝕刻中，鋁蝕刻件的清潔處理后對表面進行鈍化處理，通常采用化學氧化的方法來提高膜層的厚度，可以使防蝕層可靠粘接；銅合金蝕刻加工后經(jīng)酸洗、水洗后如果沒有及時進行干燥，在銅表面容易生產(chǎn)銅銹，所以也會采用鈍化處理來防止銅銹產(chǎn)生；不銹鋼蝕刻加工后，有部分不銹鋼蝕刻產(chǎn)品需要過鹽霧測試，如果需要提高鹽霧測試時間，這個時候也會采用鈍化的方式來提高鹽霧時間。蝕刻零件鈍化處理并不是每一個蝕刻件在蝕刻加工后都需進行，這個需要依據(jù)金屬材料的形狀以及對蝕刻件的要求來確定，并且采用鈍化處理前，需要進行工藝試驗，取得對應的試驗數(shù)據(jù)后再進行批量鈍化處理。蝕刻零件需要涉及的環(huán)節(jié)和人員相對較多，各個環(huán)節(jié)都需要嚴格把關(guān)。
蝕刻零件金屬材料的類型、類型和微觀結(jié)構(gòu)對金屬蝕刻工藝和質(zhì)量有很大的影響，銅、鐵等純金屬的溶解和反應相對簡單，表面溶解相對均勻，蝕刻相對平滑，因為沒有其他金屬成分的干擾和影響。對于蝕刻零件含有不同元素的合金材料，由于合金元素和主要金屬成分在腐蝕過程中形成各種微腐蝕電池，影響了金屬腐蝕過程的溶解速度和均勻性，材料的成分和微觀結(jié)構(gòu)取決于腐蝕程度，因此反應十分復雜。只要根據(jù)蝕刻材料選擇蝕刻液的配方、組成和工藝條件，采用不同的金屬或合金材料可以獲得滿意的蝕刻質(zhì)量和效果。蝕刻零件的速率必須在穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)。廣州無氧銅材質(zhì)蝕刻零件價格
蝕刻零件技術(shù)在發(fā)達國家已有30-40年的發(fā)展歷程。上海家電蝕刻零件生產(chǎn)廠家
影響蝕刻零件加工精度的幾個因素？1、蝕刻金屬材料的原因，金屬材料的品質(zhì)和精度影響較大，精度要求高的蝕刻件，材料必須是蝕刻專屬材料，同時精度和材料的厚度也有一定的關(guān)系，一般來說，厚度較厚的材料，蝕刻精度比薄料誤差大；2、蝕刻液的類型，對應不同的金屬蝕刻配置針對的蝕刻液，同時蝕刻溫度、蝕刻速度也與精度有關(guān)；3、蝕刻零件蝕刻設備，蝕刻加工精度和蝕刻設備有關(guān)，蝕刻設備各項參數(shù)穩(wěn)定，蝕刻件品質(zhì)較高；4、蝕刻零件曝光設備也與蝕刻精度有關(guān)，曝光機的曝光精確，直接影響蝕刻件精度。上海家電蝕刻零件生產(chǎn)廠家
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