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具較好的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中.缺點(diǎn):不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè),***用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常***,但無(wú)法硫磺加硫.為解決此問(wèn)題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150℃.對(duì)極性溶劑如醇、酮等抵抗性較好優(yōu)點(diǎn):具良好抗候性及抗臭氧性,具較好的抗水性及抗化字物,可使用醇類及酮類,耐高溫蒸氣,對(duì)氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。丁腈膠NBR(NitrileRubber)由丙烯腈與丁二烯共聚合而成,丙烯腈含量由18%~50%,丙烯腈含量越高,對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差,一般使用溫度范圍為-25~100℃。丁晴膠為目前油封及O型圈**常用之橡膠之一優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油,抗水。包括[1]利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。寶山區(qū)節(jié)能橡塑制品特征
機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長(zhǎng)鏈分子降解變短從而獲得可塑性。四、混煉為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過(guò)機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程。混煉是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能。混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種?提供選擇。五、成型在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程?稱之為成型。成型的方法有1.壓延成型適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。閔行區(qū)智能化橡塑制品聯(lián)系方式在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。
1月份數(shù)據(jù)好于去年同期,行業(yè)回暖態(tài)勢(shì)明顯:今年1月份,我國(guó)輪胎產(chǎn)量同比大幅增長(zhǎng),出口情況***改善,產(chǎn)成品貨值***出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。由于去年春節(jié)在1月份,有效工作日少,從而造成基數(shù)低,增幅大。近幾個(gè)月的子午胎產(chǎn)量,基本都保持10%以上的增長(zhǎng),且產(chǎn)成品貨值持續(xù)下降,說(shuō)明我國(guó)輪胎需求面持續(xù)好轉(zhuǎn),回暖正當(dāng)時(shí)。制品編輯語(yǔ)音海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料,通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠,它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱。ASTMD1055和ASTMD1056分別對(duì)膠乳海綿和干膠海綿進(jìn)行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測(cè)定方法。該標(biāo)準(zhǔn)定義這類多孔狀材料的孔眼應(yīng)遍及材料整體,根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開(kāi)孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開(kāi),具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開(kāi)孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu))三種。據(jù)此,微孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用習(xí)慣的不同,國(guó)內(nèi)的科技文獻(xiàn)中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開(kāi)孔和閉孔機(jī)構(gòu)區(qū)別開(kāi)。分類編輯語(yǔ)音海綿橡膠的品種繁多,分類方法多種多樣:泡孔機(jī)構(gòu)類閉孔微孔橡膠和開(kāi)孔微孔橡膠;發(fā)泡倍率類低發(fā)泡(視密度≥)和高發(fā)泡(視密度<)。
抗溶劑及抗高壓油的特性具良好的壓縮性,抗磨及伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn):不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK和氯仿.用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤(rùn)滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說(shuō)是目前用途**廣、成本**低的橡膠密封件氯丁膠CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽(yáng)光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,,耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油,但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為-50~150℃.優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來(lái)制作.具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì)因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性缺點(diǎn):不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中耐R12制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。氟橡膠FKM氟橡膠的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用介質(zhì)氟橡膠。產(chǎn)品成型后**后進(jìn)行飛邊處理,把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。
二、原材料準(zhǔn)備1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長(zhǎng)在熱帶,亞熱帶的橡膠樹(shù)上通過(guò)人工割開(kāi)樹(shù)皮收集而來(lái)。2.各種配合劑,是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料,以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。在原材料準(zhǔn)備過(guò)程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對(duì)材料進(jìn)行加工。生膠要在60--70℃烘房?jī)?nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過(guò)濾雜質(zhì),配合劑要進(jìn)行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量三、塑煉生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。松江區(qū)好的橡塑制品管理軟件
橡膠制品(rubberproduct)指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動(dòng)。寶山區(qū)節(jié)能橡塑制品特征
由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過(guò)程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。硫化是橡膠加工的一個(gè)**為重要的工藝過(guò)程各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒(méi)有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到**佳狀態(tài)和過(guò)硫硫化時(shí)間超過(guò)、性能***下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有**好的使用性能和**長(zhǎng)久的使用壽命。寶山區(qū)節(jié)能橡塑制品特征
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