浙江mitutoyo三豐硬度計廠家

來源: 發布時間:2021-10-29

(4)檢定時示值超差的原因及解決辦法①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩,用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發生變化,可松開主軸保護帽,轉動力點觸頭,調整載荷(杠桿比),調整好后固緊。如載荷不穩,可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球,如變鈍或磨損,應修整或更換。檢查工作軸并清洗,一定要注意配齊軸周鋼球,同(軸)心的調整見步驟3。(5)加荷時有沖擊現象這種情況的發生與緩沖器油太少或油太臟有關。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決。海綿 · 橡膠 · 塑料用硬度計硬度測量試樣,包括柔軟海綿到硬質塑料。浙江mitutoyo三豐硬度計廠家

維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷維氏硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。河北性價比高的硬度計服務比較好的經銷商三豐SHT系列標準硬度試驗機是目前正在討論中的日本國內溯源體系中專l用標準器二級標準器。

洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的情況HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)

常見故障與調修編輯 語音硬度計的種類較多,在工礦企事業和科研單位中應用zui普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計為主,其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結構簡單。常見故障的調修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計常見故障調修介紹如下。根據多年來的工作實踐,在檢定和修理工作開始前應先從調整工作臺的水平入手,然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構及測量裝置是否正常、靈活。保證對設備性能有一基本了解。然后再針對出現的情況逐一解決。(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮首先檢查電源是否接好,然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路(電路)入手逐步排查。(2)測量顯微鏡內渾濁,看不到或看不清壓痕這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手,調整之后仍不清楚,則應分別轉動物鏡和目鏡,并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡,仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測,如仍未解決,則送修或更換測微顯微鏡。三豐洛氏硬度試驗機切換顯示方式采用觸摸屏。

維氏硬度計是用一定的試驗力將一個面夾角為136的金剛石四棱錐壓頭壓入試樣的被試表面,試驗力經過一定時間(保荷時間)的保持后卸除。壓頭會在試樣表面壓出棱形凹陷(稱為壓痕),壓痕通過正面觀察為一正方形。通過測量壓痕的對角線長可以計算出壓痕的表面積,試驗力與壓痕的表面積相除得到的商就是維氏硬度值。國家標準規定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm維氏硬度的標注格式:硬度數值+HV+試驗力+/+保荷時間維氏硬度表示為HV,維氏硬度符號HV前面的數值為硬度值,后面為試驗力值。標準的試驗保持時間為10~15S。如果選用的時間超出這一范圍,在力值后面還要注上保持時間。三豐標準硬度試驗機SHT系列,可以滿足標準硬度試驗機所必需的高精度、穩定性、重復性和高l品質。江蘇三豐牌子硬度計渠道

長柄機型的硬度機前端為細長的圓柱形。能測量平坦的表面的樣品,也可以測量槽·孔底部的硬度。浙江mitutoyo三豐硬度計廠家

(3)壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,壓痕位置變化很大出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙,以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。浙江mitutoyo三豐硬度計廠家

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