維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷維氏硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究，用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。廣泛應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。數顯洛氏硬度計硬度值以數字直接顯示.硬度測試結果可以直接打印輸出。福建三豐牌子硬度計維修
洛氏硬度計特點1.與臺式機相同的試驗原理和精度，符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經中國計量院檢測，誤差不大于1.5HR。2.測試快速，簡便，無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數機構，讀數方便，重復性好，精度高。4.配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件，特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。7.用于生產檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。8.可溯源的標準硬度塊。9.經標準洛氏硬度計檢驗合格的壓頭。10.用于校驗試驗力的測力儀可溯源到國家副基準福建三豐牌子硬度計維修三豐硬度試驗機滿足市場多樣化的需求。
洛氏硬度計是世界上第l一臺依據洛氏硬度試驗原理設計的，只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。洛氏硬度檢測法*初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設計進行了改進，奠定了現代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜（C.H Wilson）進行了更新設計，使洛氏硬度檢測方法和設備更趨完善。我國已生產觸摸屏控制和數值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數據的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種*常用的硬度檢測法之一。
試驗程序(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；(8) 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。
注意事項(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油；(2) 硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈；(3) 定期用標準硬度塊檢查硬度計精度，決不允許在支撐面試驗；(4) 當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光，在其不同位置試驗時，硬塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺 [3] 硬度機有洛氏硬度試驗機、維氏硬度試驗機、布氏硬度試驗機、和標準邵氏硬度試驗機。
操作應用：洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生產中得到了廣泛應用，成為檢驗產品質量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。洛氏硬度試驗操作簡單，測量迅速。廣東維氏硬度計推薦
長柄機型的硬度機前端為細長的圓柱形。能測量平坦的表面的樣品，也可以測量槽·孔底部的硬度。福建三豐牌子硬度計維修
誤差分析1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先*快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯l著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專l用工作臺，使工作臺和壓頭同心。福建三豐牌子硬度計維修
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