螺紋精度決定產品在規定的基準尺寸上的容(較大值。較小值)位置由于不能做出完全一模一樣的產品，容許差的規定保證了產品的互換性，保證了產品的互換型(通用性)，無論從哪里買來的螺母及螺栓都可以很好的配合使用。決定螺紋精度的因素:螺紋中徑螺紋的大小由中徑來判斷，中徑是看不見的假想圓徑，JISB0101定義:假設螺紋槽的寬度(a)等于螺紋牙的寬度(b)時的圓筒直徑。硬質合金絲錐主要用于灰口鑄鐵件、鋁合金壓鑄件、熱硬化樹脂及高速鋼絲錐難以加工的50HRC以上的高硬度鋼等。用作絲錐材料的硬質合金以其抗彎強度大的超細晶粒型為主流。切削灰口鑄鐵件時，硬質合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。絲錐是用來攻螺紋的。廣東性價比高的絲錐服務比較好的經銷商
絲錐的結構參數可分為一、外型尺寸1、總長:需注意某些需要特殊加長的工況2、槽長3、柄方:目前常見柄方標準有DIN(371/374/376)，ANSI,JIS,IS0等，選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關系二、螺紋部分1、精度:由具體的螺紋標準來選擇,米制螺紋IS01/2/3級等同于國標H1/2/3級,但需注意制造商內控標準。2、切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式，通常切削錐越長，絲錐的壽命越好。3、校正齒:起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統不穩定的工況下，校正齒越多,攻絲阻力越大。三、排屑槽1、槽型:影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內部機密。2、前角、后角:增大時絲錐變鋒利，可明顯降低切削阻力，但齒尖強度及穩定性下降，后角即鏟磨后角。3、槽數:槽數增加切削刃數增加，可有效提高絲錐壽命;但會壓縮排屑空間，于排屑不利。廣東質量好的絲錐哪里有賣絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。
絲錐折斷，絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適；被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發現絲錐磨損應及時更換。
絲錐是一種加工內螺紋的工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐等。絲錐是制造業操作者在攻絲時采用的較主流的加工工具。一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計。擠壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝。
螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實上，當螺紋深徑比超過1.5時，也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因為，大尺寸螺紋攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉好度材料攻絲時，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規格為M3-M36之間。除此之外，螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設計缺陷，就是盲孔攻絲退刀的時候容易崩牙。對于小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是用得較多的加工刀具。廣東質量好的絲錐哪里有賣
絲錐涂層可以讓表面硬度少許提高，提高螺孔的表面質量和尺寸精度。廣東性價比高的絲錐服務比較好的經銷商
決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。螺距知螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。導程是同一螺旋線上相鄰兩牙對應點的軸向距離。用代號S表示。螺紋的公稱直徑是除管螺紋以通管的內徑(英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。螺紋中徑較為重要，因為它控制所有螺紋組裝的配合與好度。中徑在節線上，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度—致。廣東性價比高的絲錐服務比較好的經銷商
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