(4)檢定時示值超差的原因及解決辦法①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調整見步驟3。(5)加荷時有沖擊現象這種情況的發生與緩沖器油太少或油太臟有關。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決。三豐洛氏硬度試驗機切換顯示方式采用觸摸屏。天津維氏硬度計推薦
試驗原理維氏硬度計以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值計算公式：HV = 常數×試驗力/壓痕表面積 ≈0.1891 F/d2 …………式中：HV ――― 維氏硬度符號；F ――― 試驗力（單位N）；d ――― 壓痕兩對角線d1、d2的算術平均值（單位mm）。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到維氏硬度值。國家標準規定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.020～1.400mm。浙江性價比高的硬度計詢價反彈式便攜里氏硬度計*多可存儲1800條硬度試驗結果數據，該功能尤其適用于工作現場的例行硬度試驗。
維氏硬度計的表示方法為HV，維氏硬度符號HV前面的數值為硬度值，后面為試驗力值。常見的有HV5,HV10，HV20，HV30，HV50和HV100標準的試驗保持時間為10～15S。但對于有色金屬則不能小于30秒，如果選用的時間超出這一范圍，在力值后面還要注上保持時間。例如：300HV30—表示采用294.2N（30kg）的試驗力，保持時間10～15S時得到的硬度值為300。450HV30/25—表示采用294.2N（30kg）的試驗力，保持時間25S時得到的硬度值為450。工作環境編輯
維氏硬度計算1.測試用壓頭：金剛石四方角錐體，所加負荷較小；2.維氏硬度的優點：保留了布氏硬度和洛氏硬度的優點，既可測量由極軟到極硬的材料的硬度，又能相互比較。3.維氏硬度計HVC-5A1是手動型維氏硬度計，而HVC-5D1型是自動轉塔硬度計。本機采用高倍率光學測量系統，目鏡鼓輪一次讀數。可測定鋼、有色金屬、IC薄片、薄塑料、金屬薄片、涂層、表面覆層、層壓金屬、熱處理碳化層和淬火硬化層的深度與硬度梯度。維氏硬度計HVC-5A1內置硬度計算器，可通過輸入壓痕對角線長度，直接在LCD屏幕上顯示硬度值。反彈式便攜里氏硬度計是一臺小巧機身的便攜式金屬里氏硬度計。
標準硬度試驗機SHT系列，可以滿足標準硬度試驗機所必需的高精度、穩定性、重復性和高l品質。SHT系列標準硬度試驗機是目前正在討論中的日本國內溯源體系中專l用標準器二級標準器的副標準器或專l用二級標準器，以及面向一般用戶的基準器的*佳選擇。標準硬度試驗析u陣容包括支持4種*重要的工業硬度測量的機型:標準洛氏硬度試驗機SHT-31,標準維氏硬度試驗機SHT-41,標準布氏硬度試驗機SHT-5和標準邵氏硬度試驗機SHT-6。1997年，韓國計量機關KRISS(KoreaResearchnstituteofStandards&Science)悉數采用全部4種機型。此外，2001年，中國臺灣的計量機關I業技術研究院量測技術發展中心也采用了SHT-41。2003年，泰國的計量機關NIMT(NationalInstituteofMetrogy(Thailand)采用了SHT-31、T-6。1998年，日本國內的通商產業省告示第587號指令日本通商產業省工業技術院計量研究所(現名稱:產業技術綜合研究所)采用SHT-31，被指定為特定標準器。2001年3月日本經濟產業省告示第210號的指令下，產業技術綜合研究所除了保有洛氏硬度標準機(SHT-32)之外，又將維氏硬度標準機(SHT-41)指定為特定標準器。SHT系列成為名符其實的標準硬度試驗機。 三豐硬度試驗機滿足市場多樣化的需求。mitutoyo三豐硬度計
洛氏硬度試驗機作為一款經濟機型，刻度盤支持手動切換總試驗力。天津維氏硬度計推薦
(3)壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。天津維氏硬度計推薦
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