鋁合金熱處理爐廠家定制

來源: 發(fā)布時間:2025-06-02

上位機上須有必要的報警輔助診斷功能,完善的工況監(jiān)視。設(shè)備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設(shè)備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù),方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標準格式,可被其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。上位機通過網(wǎng)絡(luò)交換機連接到固溶爐PLC,組成以太網(wǎng),能為上級管理系統(tǒng)上傳信息,本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,竭誠為您服務(wù)。鋁合金熱處理爐廠家定制

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并能定期自動或手動生成備份數(shù)據(jù)(備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔),備份數(shù)據(jù)能方便在其他計算機系統(tǒng)中打開查看。軟件能實現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時間內(nèi)的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢并導(dǎo)出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)(批次號、爐次號、合金狀態(tài)、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等)和(空氣、金屬)溫度數(shù)據(jù)在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數(shù)據(jù)表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時,當恢復(fù)后系統(tǒng)能從故障時刻的溫度、工藝繼續(xù)運行。安徽合金加熱爐廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,期待您的光臨!

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爐底門設(shè)計要求充分考慮密封性,關(guān)閉時不出現(xiàn)漏溫現(xiàn)象,在測量TUS時,測試偶通過爐底門時也要保證不漏溫,以免影響TUS測試。爐門在爐門軌道上的行走,水平開合,垂直上升壓緊和下降松開,都由氣缸結(jié)合斜塊來完成。包括2個Ф100、行程為600的氣缸,8個導(dǎo)輪、8個斜塊和上下兩層框架結(jié)構(gòu)組成,以確保爐門運動的穩(wěn)定性,爐門分為左右兩個部分,各帶4個導(dǎo)輪,爐門重量由水平支架支撐。爐門關(guān)閉時通過氣缸推動下層框架,下層框架同時帶動上層的爐門將爐門關(guān)閉,爐門關(guān)閉時由爐門前的定位銷裝置將兩個爐門在結(jié)合時保持在同一條直線上。

設(shè)備型號:RG2-120-6;數(shù)量:壹臺;設(shè)備主要用途:主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應(yīng)力以及鋼件的時效硬化等。設(shè)備主要構(gòu)成:全套設(shè)備由鋼結(jié)構(gòu)平臺、爐體、強風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機構(gòu)、液動式料筐倍速提升機構(gòu)、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備主要技術(shù)指標爐子型式:立式、底裝料、單室結(jié)構(gòu)有效加熱區(qū)尺寸:≥1000mm(長)×1000mm(寬)×1000mm(高)裝爐量:≥400kg額定溫度:600℃工作溫度:100℃-590℃,爐溫均勻性測試溫度范圍。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,歡迎新老客戶來電!

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柜內(nèi)有鋁制的元器件標識牌,整套設(shè)備采用打印線號,保證線號清晰、牢固,柜內(nèi)走線安裝走線槽,設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān),柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座,柜側(cè)面加裝空調(diào),面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內(nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu),通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊,集中管理固溶爐及其它設(shè)備。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,歡迎您的來電哦!浙江高溫合金爐廠家定制

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提升機構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu),由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩(或鏈條)、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要,且具備慢升快降能力,滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構(gòu)實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩(或鏈條)均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸:≥2000mm(長)×2000mm(寬)×2000㎜(高)數(shù)量:1個淬火槽具備加熱功能;有數(shù)字式液位計,控制液位,保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置,防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進入爐膛內(nèi)。鋁合金熱處理爐廠家定制

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