杭州30K超聲波金屬焊接

超聲波清洗機的優點是:超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡;另一原因是強大的拉應力把液體"撕開"成一空洞，稱為空化。

超聲波清洗機工作頻率很低(在人的聽覺范圍內)就會產生噪音。當頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業安全與保健法或其它條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

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激光塑料焊接機的工作原理

激光焊接機的工作原理是使光/激光射線穿過一個塑料件照射在另一個塑料件表面(即焊接面);焊接面在充分吸收光束能量后，受熱并熔化;此時通過對兩個塑料件施加一個可以調節的夾緊力，使其緊密地結合在一起。和其他的現有塑料焊接工藝相比，激光焊接工藝的優勢在于光/激光射線可以同時加熱并焊接整個焊接面，焊接效果更顯著。四、線性振動摩擦焊接機的工作原理線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。

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塑料焊接  15K標準超聲波塑焊機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優點，更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。

超聲波焊接設備既可以獨自操作，也可以用于自動化生產環境。那些內置精密電子組件的塑料工件，如微型開關等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法

超聲波金屬焊接機：應用于電池正負極耳焊接，端子于線束焊接，端子與端子焊接。電容正負極焊接。片于片焊接，片于扳焊接，片于線焊接，線與線焊接，扳于線焊接，鉚定焊接。焊接材料為銅，鋁，鎳片。 超聲波金屬焊接機：機臺 機臺有機箱、導柱、換能器、氣動系統、PC電路、底模組成。（聲組件由聲組件由換能器、焊頭兩個部分組成。超聲波金屬焊接機的主要變量是焊接功率、焊接時間、接觸的壓力,當三者都適宜時,焊接接頭強度比較大,抗裂強度和抗剪強度高。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業提供超聲波的公司，期待您的光臨！

超聲波金屬焊接機應用舉例:

鎳氫電池鎳網與鎳片互熔。 鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。 電線互熔，偏結成一條與多條互熔，線束焊接。 電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。 各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。 金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

超聲波金屬焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。

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