超聲波金屬焊接故障原因：1、振幅調整和功率輸出不匹配：焊接機的機械振幅由超聲波發生器和焊接機系統產生，并在整個焊接過程中始終保持恒定，有些用途要求系統振幅一定要準確地與焊接情況匹配。2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過程中，超聲波系統可以使焊接機在負荷和焊接壓力不足時，保持恒定的機械振幅。但由于焊接機振幅和超聲波發重型器的高頻電流成正比，因此焊接機的電壓也隨著負荷和功率的增加而增大。3、動態過載保護動作：焊接機的動態過載保護電嘴笨中以保護超聲波發生器和焊接機以信過載而受損壞，當需要的功率超過正常功率或系統頻率不完全匹配時，過載保護電路斷開，并一次性記錄下來，剩余的能量被送回電網，故障消除后，系統將在正常工作條件下繼續工作。4、過熱保護動作：超聲波發生器內裝有一個熱控制器，如果電源溫度超過其安全工作溫度，發生器內的電源開關斷開，直到電源溫度下降到安全工作溫度，發生器方能斷續工作。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，期待您的光臨！上海35K超音波熔接機廠家
超出超音波標準熔接的產品應如何處理？每一個領導無疑都希望自己的企業能夠發展壯大，在市場上的競爭力逐年甚至逐月增強。在公司日益擴張的同時，企業的人員與設備肯定也在日益精化，這樣就容易出現大批設備無法滿足生產需求的情況。企業在購買之初很難預料未來產品的發展規格，所以會遇到較大產品對象超出超音波標準熔接的情形。那么怎樣在不增加成本的預算下，用小機臺作大對象呢？我們通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時間、壓力等。然而這也產生了質量不穩定的現象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩定性。也就是說上班或尖峰時間，使用超音波作業的產品質量，與大家都下班后的質量穩定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取方式；要求在0.02m/m以下之產品在超音波機臺加裝穩壓設備；調整出力段數、增加功率，但一般狀況超音波作業時功率輸出能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業，則生產作業時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。上海35K超音波熔接機廠家昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業提供超音波的公司，期待您的光臨！
超聲波熔接機熔接產品時常會遇到一些不良問題，其影響生產的進程及產品質量。如何解決超聲波熔接機熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長焊接時間3.增大振幅段數4.更換高倍數二級桿5.使用較大功率的機型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時間3.降低振幅段數4.更換低倍數二級桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長時間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時間，有必需時更換較大功率的機型2.焊頭相應位置避空3.塑料件加強厚度或加加強筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強度不夠解決方法：1.選擇低倍數二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強筋或加厚
超聲波焊接產品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產品發生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強。2.超聲波焊接時間太長。3.空氣壓力(動態)太大。4.上模下壓力(靜態)太大。5.上模(HORN)能量擴大比率太大。6.塑料制品導熔綴太外側或太高或粗。上述六項為造成超聲波焊接作業后產品發生溢料毛邊的原因，然而其中關鍵性的是在第六項超聲波的導熔線開設，一般在超聲波焊接作業中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據經驗值比較好的超聲波導熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個數値將導至超聲波焊接接時間、壓壓力、機臺或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項造成溢料與毛邊的原因。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，歡迎新老客戶來電！
超聲波振動頻率主要是指諧振頻率的數值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點抗剪強度有影響，材料越硬、厚度越大時，頻率的影響越明顯。應注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學系統中的損耗將增大，因此大功率超聲波點焊機的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內。振動頻率的精度是保證焊點質量穩定的重要因素，由于超聲波塑料焊接機在焊接過程中機械負荷的多變性，會出現隨機的失諧現象，造成焊接質量不穩定。超音波，就選昆山東和超聲波設備有限公司，有需求可以來電咨詢！上海35K超音波熔接機廠家
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影響超聲波焊接質量的三個要素雖說超聲波焊接的應用行業十分廣，可凡是有焊接經驗的朋友們都知道，塑料焊接中仍有一部分材料是不宜進行焊接的?？茖W的來說，只有分子結構相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接，由于在焊接面上是分子間的化學結合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。事實上，根據永君機電的了解，要想焊接處高質量的產品，還受壓力、時間、熔融量等因素影響。壓力對焊接表面施加適當的壓力，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。時間要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態，才能保證分子間充分擴散融合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。熔融量熱熔時間和熱功率協調調整才會的到恰當的熔融量，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現象。除了焊接設備和操作人員技能水平外，來之于塑料內部或外部的各種因素，對焊接質量有一定的影，應當引起重視。上海35K超音波熔接機廠家
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