影響超聲波焊接質(zhì)量的三個(gè)要素雖說超聲波焊接的應(yīng)用行業(yè)十分廣，可凡是有焊接經(jīng)驗(yàn)的朋友們都知道，塑料焊接中仍有一部分材料是不宜進(jìn)行焊接的?？茖W(xué)的來說，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接，由于在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。事實(shí)上，根據(jù)永君機(jī)電的了解，要想焊接處高質(zhì)量的產(chǎn)品，還受壓力、時(shí)間、熔融量等因素影響。壓力對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。時(shí)間要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。熔融量熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)的到恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚ＷC足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影，應(yīng)當(dāng)引起重視。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，有需求可以來電咨詢！上海小型超音波熔接
超聲波熔接機(jī)熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問題，其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波熔接機(jī)熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點(diǎn)：一、熔接不足原因：輸入塑料件能量太少解決方法：1.增加氣壓2.加長焊接時(shí)間3.增大振幅段數(shù)4.更換高倍數(shù)二級桿5.使用較大功率的機(jī)型二、熔接效果不一致原因：1.注塑模變化2.使用水喉料或次料3.填加物比例變化解決方法：1.檢查注塑模是否磨損2.改進(jìn)所用材料3.固定填加物成份三、熔接過度原因：輸入塑料件能量太多解決方法：1.降低氣壓2.減少焊接時(shí)間3.降低振幅段數(shù)4.更換低倍數(shù)二級桿四、非熔接面損傷原因：1.焊頭與塑料接觸面不吻合2.超聲波集中損傷解決方法：1.修理焊頭與底模使之與塑料件吻合2.修理焊頭在相關(guān)位置避空五、塑料件表面穿孔原因：1.超聲波振幅不夠，超長時(shí)間焊接所致2.超聲波集中損傷解決方法：1.提高輸出振幅，減少焊接時(shí)間，有必需時(shí)更換較大功率的機(jī)型2.焊頭相應(yīng)位置避空3.塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋六、塑料件開裂、震斷原因：1.超聲波振幅過大2.塑料件強(qiáng)度不夠解決方法：1.選擇低倍數(shù)二級桿2.減少輸出振幅3.塑料加加強(qiáng)筋或加厚上海小型超音波熔接昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有需求可以來電咨詢！
超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何輔助材料，化學(xué)溶劑，所以不會(huì)對人體健康造成影響。牢固粘接，無變形，無外觀，對焊接材料無損傷。保證焊接材料的緊密性和水密性。迅速——每個(gè)焊接時(shí)間是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的壓力和高的壓力。質(zhì)量——不漏水、不漏氣，但密封焊接，塑膠件焊接不傷。經(jīng)濟(jì)-沒有螺絲，膠水。降低勞動(dòng)成本超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)焊接效率高，可批量加工塑料件。不需要任何輔助材料，化學(xué)溶劑，所以不會(huì)對人體健康造成影響。牢固粘接，無變形，無外觀，對焊接材料無損傷。保證焊接材料的緊密性和水密性。迅速——每個(gè)焊接時(shí)間是0.01到9.99秒。力量——能承受巨大的壓力和高的壓力。質(zhì)量——不漏水、不漏氣，但密封焊接，塑膠件焊接不傷。經(jīng)濟(jì)-沒有螺絲，膠水。降低勞動(dòng)成本
其實(shí)真實(shí)的焊接原理是換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能后，再通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，而聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，所以當(dāng)聲波通過工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，發(fā)作的熱能恰當(dāng)就大。溫度首要抵達(dá)工件的熔點(diǎn)，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分因?yàn)闊嶙栊?，溫度低不?huì)熔接。其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類似。超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，而熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條，以及傳遞的距離都要契合超聲波焊接。有人認(rèn)為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以很好地進(jìn)行焊接，這是一個(gè)工藝上的誤區(qū)。當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量松散越嚴(yán)峻，焊接作用越差，甚至無法焊接。別的超聲波是縱向傳波的，能量丟掉同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能出色熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！
當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：1、空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。2、空載測試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。3、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺，這時(shí)就要采用排除法去排除有問題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎碚f檢測換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海小型超音波熔接
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在超聲波焊接機(jī)使用過程中，一旦處理不當(dāng)就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長時(shí)間的熔接，以累計(jì)熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。上海小型超音波熔接
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