嘉興手板模型公司

來源: 發布時間:2025-05-07

材料選擇:

CNC手板制作工藝支持多種材料加工,包括塑膠(如ABS、PC、亞克力、PMMA、尼龍PA、POM、PP等)和金屬(如鋁合金、不銹鋼、鐵、銅等)。這些材料具有良好的加工性能和機械性能,能夠滿足不同產品的需求。

應用領域:

CNC手板制作工藝廣泛應用于汽車、醫療器械、航空航天、機器人、新能源、消費品等多個行業。在汽車行業,常用于汽車零部件的制造和測試;在醫療器械行業,用于人工關節、牙科種植體等部件的制造;在航空航天行業,用于飛機零部件、火箭發動機部件等的制造。 手板尺寸精確,確保產品實物一致性。嘉興手板模型公司

SLA激光快速成型(RP):利用激光束在計算機控制下逐層固化光敏樹脂,形成所需的三維實體。SLA手板成型速度快,可一體成型復雜結構的產品,但成本較高,且能加工的尺寸相對較小。CNC數控加工中心切削成型:通過CNC機床對整塊材料進行精確切削和加工,形成手板。CNC手板加工速度快、成本低,可以達到很高的加工精度,且材料選擇范圍廣。CNC成型已成為手板制作行業的主流技術。應用:數控手板廣泛應用于各個領域,特別是需要高精度、復雜結構和快速制作手板的場景。寧波代木手板樣件手板展示,吸引投資,促進市場推廣。

編程:編程人員根據三維模型和加工工藝要求,使用數控編程軟件編寫加工程序。程序中詳細規定了刀具的運動軌跡、切削參數(如切削速度、進給量、切削深度等)以及加工順序等。加工:將選好的材料毛坯裝夾在數控機床上,通過執行加工程序,數控機床的刀具按照預定的軌跡對材料進行切削、銑削、鉆孔、鏜孔等加工操作,逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理:加工完成后,需要對 CNC 手板進行后處理,以提高其表面質量和外觀效果。后處理工藝包括打磨、拋光、噴砂、噴漆、電鍍等。

PMMA(亞克力 / 有機玻璃):是制作高透明度手板的素材,可進行染色、電鍍、噴涂、網板印刷等工藝處理。不過其溶接強度一般,質地脆易碎,不適用于卡勾等結構脆弱部位,常被用于制作展示模型、燈具外殼等對透明度要求高的手板。

PP:屬于半透明素材,具備的耐沖擊性和優異的柔韌度,適用于對耐沖擊條件要求嚴格的產品制作,像汽車用品、對折式包裝盒等手板制作會常使用 PP 材料 。

鋁合金:在 CNC 手板模型中應用極為,是一類有色金屬結構材料。其優點是易加工成型,剛性好,陽極著色豐富,在航空、航天、汽車、醫療、船舶等手板模型制作中大量使用 ,例如飛機的一些零部件手板、汽車發動機缸體手板等,常采用鋁合金來制作。 手板模型常用于功能測試和用戶體驗。

按所用材料分塑膠手板:原材料為塑膠,如 ABS、PC、PMMA 等,常用于電視機、顯示器、電話機等塑膠產品的手板制作。硅膠手板:以硅膠為原材料,主要用于展示汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等產品的設計外形。金屬手板:采用鋁鎂合金等金屬材料,適用于筆記本電腦、高級單放機、MP3 播放機等產品的手板。油泥手板:原料為油泥,即泥雕手板,主要用于產品外觀設計和開發,不過目前很多已被 freeform 代替。

按手板層次分外觀手板:重點檢測產品外觀設計,要求外觀精美、顏色準確,對內部處理要求不高。結構手板:主要用于檢測產品結構的合理性,對尺寸要求嚴格,外觀要求相對較低。功能手板:要求與真正的產品在外觀、結構及功能上完全相同,是要求、難度的一類手板。 手板模型為產品營銷提供實物支持,增強客戶信任。福建cnc手板模型

手板制作周期短,加速產品從設計到市場的進程。嘉興手板模型公司

噴涂:通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面,形成一層保護膜,可提高手板的外觀質量和耐腐蝕性。常見的噴涂工藝有噴漆、噴粉等,可根據需要選擇不同的顏色和光澤度。電鍍:通過電解原理,在手板表面鍍上一層金屬薄膜,如鍍鎳、鍍鉻、鍍金等,可提高手板的表面硬度、耐磨性、導電性和裝飾性。絲印:通過絲網印刷技術,在手板表面印刷上文字、圖案、標識等,可提高手板的信息傳達和裝飾性。拋光:通過機械拋光、化學拋光或電解拋光等方法,提高手板表面的光潔度和光澤度,使其達到鏡面效果或亞光效果。嘉興手板模型公司

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