實施例8：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。實施例9：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。實施例10：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，peo-ppo-peo三嵌段共聚物選用p123型。實施例11：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，peo-ppo-peo三嵌段共聚物選用p123型。實施例12：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，peo-ppo-peo三嵌段共聚物選用p123型。對比例1：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液為純水。對比例2：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨。對比例3：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，與實施例3的區別在于，整理液包括15g/l的聚磷酸銨和5g/l的煙酰胺。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現人體曲線。臺兒莊區針織布廠家供應
若干個阻尼減震套套設在對應的彈簧上，彈簧和阻尼減震套滑動連接，若干個阻尼減震套均和固定塊6固定連接，***安裝板1的底部固定安裝有四個支撐腿，四個支撐腿呈矩形真陣列分布，電機14的型號為1le0003，通過***安裝板1、***滑桿2、***固定板3、第二安裝板4、螺桿10和轉把的相配合，對其***安裝板1和第二安裝板4的間距進行調節，通過第二滑桿5、固定塊6、輥筒7、彈簧和阻尼減震套的相配合，對其布料進行張緊，自適應其張緊力，通過第二固定板8、燙光輥9、l形支架11、主動輥12、***皮帶輪13、電機14、第二皮帶輪15和皮帶16的相配合，對其布料進行提供輸送力，本實用新型，能夠對其紡織布料進行張緊，且張緊的力度能夠進行手動調節，提高產品的質量，給人們帶來了很大的便利。工作原理：使用時，布料穿過四個***滑桿2、若干個輥筒7、燙光輥9和主動輥12，此時啟動電機14，電機14轉動時帶動第二皮帶輪15轉動，第二皮帶輪15轉動時帶動套設在同一個皮帶16上的***皮帶輪13轉動，***皮帶輪13轉動時帶動主動輥12轉動，主動輥12轉動時帶動布料運行，此時燙光輥9對其布料進行燙光，同時在若干個輥筒7上滾動，彈簧和阻尼減震套對布料中產生的振動進行消減，保證其順暢運行。商河定做針織布廠家供應相對梭織布它具有產量高，適合小批量生產的特點。
繃帶以及護膝等。針織物的缺點是容易勾絲，且尺寸較難控制。針織布計算公式編輯(1)求針數開方(支數x20)=針數(2)求紗長單面{}x{(gm/m2)}x系數(-)=紗長(1線圈)雙面{}x{(gm/m2)}x系數(-)/4=紗長(1線圈)(3)求重量{}x{(1線圈)}x系數(-)=布重(gm/m2)注:系數值40s=16%32s=14%20s=12%10s=10%(4)求封度總針數x紗長(1線圈)//=封度(5)求克碼重封度xgm/m2X=克碼重(gm/yd)(6)求安士碼重封度xgm/m2X=安士碼重(oz/yd)[1]針織布發展情況編輯現代針織面料更加豐富多彩，針織仿兔毛已經進入多功能化和***化的發展階段，各種肌理效應、不同功能的新型針織面料開發出來，給針織品帶來前所未有的感官效果和視覺效果。1、醋酸纖維針織面料醋酸纖維（Acetel）具有真絲一樣的獨特性能，纖維光澤及顏色鮮艷，懸垂性及手感優良。用其生產的針織面料手感滑爽、穿著舒適、吸濕透氣、質地輕、回潮率低、不易起球、抗靜電。采用醋酸纖維編織的針織喬其紗、玉米花等面料，得到消費者的偏愛。2、莫黛爾纖維針織面料莫黛爾（Modal）纖維是一種新型環保性纖維，它集棉的舒適性、粘膠的懸垂性、滌綸的強度、真絲的手感于一體，而且具有經過多次洗滌以后，仍然保持其柔軟和光亮的色澤。
本發明涉及一種阻燃全棉針織布的生產工藝。背景技術：：棉織物是一種天然纖維織物，由于其具有手感佳以及穿著舒適的特性，較其它合成纖維具有更加***的應用。但是由于棉屬于易燃物品，是火災的潛在成因，大多需要進行阻燃整理以滿足不同程度的防火需求，但是目前為止，現有的棉織物阻燃整理方法得到的棉織物存在耐久性阻燃性欠佳的缺陷。技術實現要素：本發明的目的是提供一種阻燃全棉針織布的生產工藝，具有耐久性阻燃的優點。本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用20~35℃清水水洗20~40min，在75~85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20~35℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85~95%；（3）取整理后的坯布，在100~110℃下預烘10~20min，再于158~162℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20~35℃清水水洗30~60min，在75~85℃下烘干；所述整理液包括12~18g/l的聚磷酸銨、4~6g/l的煙酰胺、8~12g/l的乙酸乙酯和。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯和。推薦的，所述整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推薦的。平機織物3生產流程4洗滌保養?洗滌?保養5檢測?物理性能?色牢度?尺寸穩定。
阻燃性測試氧指數參照gb/t5454-1997測試。垂直燃燒試驗參照gb/t5454-199測試。皂洗條件：織物浸入含，于60℃下洗15min，然后清水漂洗、脫水、于45℃下烘干，重復洗滌。表1顯示，（1）與空白對照（對比例1）相比，在整理液中添加阻燃組分的對比例2-3和實施例1-12的氧指數明顯提高、續燃時間明顯減少、陰燃時間明顯減少、損毀長度明顯減小，優于標準規定，其未皂洗時的阻燃性優劣性比較為：實施例6-9＞實施例1-5、實施例10-12；（2）與*使用聚磷酸銨水溶液或聚磷酸銨-煙酰胺水溶液作為整理液（對比例2和3）相比，實施例1-12在皂洗50次后仍具有較好的阻燃性，優于標準規定，其持久阻燃性優劣性比較為：實施例1-5、實施例10-12＞實施例6-9。表1阻燃性測試力學性能測試撕破強力參照gb/（雙縫法測定）。表2顯示，與對比例1相比，對比例2、3以及實施例4、10、12的撕破強力都有降低，但實施例10基本保持不變，且撕破強力的保持上優劣性比較為：實施例10＞實施例9和11＞實施例4＞對比例2和3。表2力學性能測試徑向撕破強力緯向撕破強力手感對比例13945柔軟對比例22733硬對比例32835硬實施例43340稍硬實施例103642軟實施例114047軟實施例123744軟當然，以上只是本發明的典型實例。拉絨布、割絨布、人造毛皮等等很多，還有很多混合變化織法如。膠州定做針織布代理商
主要產品有：針織汗布、棉毛布、羅紋布、網眼布、搖粒絨、空氣層、滌蓋面、毛圈布。臺兒莊區針織布廠家供應
所述整理液包括12g/l的聚磷酸銨、6g/l的煙酰胺、12g/l的乙酸乙酯、。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、。推薦的，所述整理液包括15g/l的聚磷酸銨、5g/l的煙酰胺、10g/l的乙酸乙酯、，所述peo-ppo-peo三嵌段共聚物選用p123型。本發明技術效果主要體現在以下方面：氧指數明顯提高、續燃時間明顯減少、陰燃時間明顯減少、損毀長度明顯減小，阻燃性佳；皂洗后仍具有較好的阻燃性，具有持久阻燃性。具體實施方式實施例1：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用20℃清水水洗40min，在75℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入20℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85%；（3）取整理后的坯布，在100℃下預烘20min，再于158℃下焙烘；（4）取焙烘后的坯布，使用20℃清水水洗60min，在75℃下烘干；整理液包括12g/l的聚磷酸銨、4g/l的煙胺、8g/l的乙酸乙酯和。實施例2：一種阻燃全棉針織布的生產工藝，包括以下步驟：（1）選用全棉針織布作為坯布，使用35℃清水水洗20min，在85℃下烘干；（2）取烘干后的坯布，放入35℃的整理液中二浸二軋，軋余率為85~95%；（3）取整理后的坯布，在110℃下預烘10min。臺兒莊區針織布廠家供應