雙列圓柱滾子軸承潤滑分為：脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。軸承壽命在一定載荷作用下，軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數，稱為軸承壽命。滾動軸承之壽命以轉數（或以一定轉速下的工作的小時數）定義：在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或是在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。圓柱滾子軸承對軸或座孔的加工要求較高。金山區重型雙列圓柱滾子系列軸承價位
為了確定軸承壽命的標準，需要將軸承壽命與可靠性聯系起來。雙列圓柱滾子額定壽命：由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，較長的相對壽命為4單位，較短的為0.1-0.2單位，至長與至短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。基本額定動載荷：為比較軸承抗點蝕的承載能力，規定軸承的額定壽命為一百萬轉（106）時，所能承受的至大載荷為基本額定動載荷，以C表示。就是軸承在額定動載荷C作用下，這種軸承工作一百萬轉（106）而不發生點蝕失效的可靠度為90%，C越大承載能力越高。對于基本額定動載荷：1．向心軸承是指純徑向載荷2．推力球軸承是指純軸向載荷3．向心推力軸承是指產生純徑向位移得徑向分量。江蘇電動雙列圓柱滾子系列軸承哪家強根據套圈有無擋邊可分為NNU、NN等雙列圓柱滾子軸承。
雙列圓柱滾子滾動軸承發熱的原因和排除方法有：(1)原因是:軸承精度低方法:選用規定精度等級的軸承。(2)原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復主軸或箱體。(3)原因:皮帶過緊方法:調整皮帶使松緊適當。(4)原因:潤滑不良方法:選用規定牌號的潤滑材料并適當清潔。(5)原因:裝配質量低方法:提高裝配質量。(6)原因:軸承內外殼跑圈方法：更換軸承及相關磨損部件。(7)軸向力太大方法：清洗、調正密封口環間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值。(8)軸承損壞方法：更換軸承。
常用的圓柱滾子軸承有下面幾種形式，單列圓柱滾子軸承：單列圓柱滾子軸承是可分離軸承，便于安裝和拆卸，兩個套圈都可以采用緊配合，修正的滾子和滾道之間的接觸線可減小應力集中。雙列圓柱滾子軸承：雙列圓柱滾子軸承屬于游動軸承，其可分離性使安裝和拆卸很方便。兩個套圈均可以采用緊配合。雙列圓柱滾子軸承幾乎不允許有傾斜角。N型軸承的外圈無擋邊，內圈的兩側有擋邊。可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。NU型的軸承外圈兩側有擋邊，內圈無擋邊。也可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移。因此,該類結構適用于作為游動端軸承使用。雙列圓柱滾動體,是圓柱滾子的向心滾動軸承。
雙列圓柱滾子軸承的安裝影響其精度、壽命、性能。設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：（1）、清洗軸承及軸承關連部件（2）、檢查關連部件的尺寸及精加工情況（3）、安裝（4）、安裝好軸承后的檢查（5）、供給潤滑劑希望在即將安裝前，方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。圓柱滾子軸承，內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。崇明區重型雙列圓柱滾子系列軸承產品介紹
圓柱滾子軸承摩擦系數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。金山區重型雙列圓柱滾子系列軸承價位
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