硅膠模具的制作流程是什么：開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。柔軟、高抗撕、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、阻燃型、抗老化性、環保、抗拉型、性能穩定等優點。模具膠變形的原因：模具硅膠沒有充分固化之前投入了使用。上海巧克力模具定制廠家
如何解決模具硅膠變形現象 模具膠變形的原因：1.模具膠的襯殼做的不夠準確。2.模具硅膠沒有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具后一般可以在幾個小時內取出模具，但模具膠充分固化一般至少要一個星期以上，如果時間許可，有經驗的人通常要澆注模具一個月以后才取出模樣開始使用模具。3.每次模具使用后沒有即時將軟質硅膠模具放入硬質襯殼中保存。4.模具在使用的過程中受到長時間的變形壓力。5.所使用的模具硅膠質量太差，或收縮率太高或填充物太多（降低模具膠成本）較高模具膠的收縮率為0.1%，普通的為3%左右，差的模具膠收縮率更高。上海巧克力模具定制廠家怎樣才能延長模具硅膠的使用壽命：硅膠模具如果長時擱置不用，應灌注后放在陰涼處，避光保存。
模具硅膠應用中遇到的常見問題：1.為什么模具硅膠會出現拉力差的現象：因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。2.為什么模具會出現冒油狀況？：模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。
具硅膠出現不固化怎么解決：制作硅膠模具時，由于某些原因會造成模具硅膠24小時還未固化的現象，現在我們就分析下如何通過控制硅膠與固化劑的比例來避免不固化的現象。模具硅膠固化會受溫度的影響，溫度高固化速度會快，相反，溫度低固化速度就會慢點，那么在即將進入冬季天氣時制作硅膠模具時就要適當改面硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。固化劑添加量越大硅膠的反應速度越快，固化劑與硅膠的比例較少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會固化。固化劑添加不超過5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強度不會有多大影響。硅膠模具的保養：確保硅膠模具在每次使用前及儲藏前都已徹底干燥。
模具硅膠的操作方法：1、硅膠與固化劑攪拌均勻：模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。模具膠變形的原因：模具膠的襯殼做得不夠準確。青島硅膠巧克力模具價格
模具硅膠的操作方法：抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后。上海巧克力模具定制廠家
硅膠模具的保養：1、硅膠模具使用完后要及時清洗，但是不要立即用冷水沖洗，可待放涼之后再清洗，可以延長使用壽命。2、清洗的時候，可以以熱水搭配稀釋食用清潔劑清洗，或放入洗碗機中清洗，不要使用具有腐蝕力的清潔劑或泡棉清洗。3、確保硅膠模具在每次使用前及儲藏前都已徹底干燥，硅膠模具因靜電的關系很容易吸灰塵，長時間不使用，請用紙盒貯藏，置于陰涼處。4、烘焙時硅膠模具應分開放于平烤盤上。切不可讓模具干烤，比如一個六連模，你只放滿了3個模，另外的3個空模里請裝上清水。雖然硅膠模具有眾多優點，但是也不是很全的。因此要注意，硅膠模具雖然耐溫性良好，但是也不要直接接觸明火，熱源；硅膠制品彈性好，不易變形，但是也不能過度拉升，同時要避免與利器接觸，一面劃傷。上海巧克力模具定制廠家
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