模具硅膠為什么會出現翻模次數少：如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。放置模具的時候不要互相堆壓在一起，堆壓容易造成硅膠模具的彎曲和翹曲。紹興巧克力造型模具定做價格
判斷模具硅膠質量好壞的決定性因素：硅膠流動性好不好是由粘度決定的，檢驗時把液體模具硅膠弄起來讓膠自然流下去，流的越快說明膠的流動性越好。但這里要提醒一點，粘度和抗撕強度是成正比關系的，千萬不要為了追求流動性使用過低的粘度的硅膠導致做出來的硅膠模具抗撕變差，復模次數減少，有些廠家為了增加模具膠的流動性面加了很多硅油也會導致拉力變差。硅膠硬度硅膠的硬度是體現硅膠材料剛性的重要技術指標，模具硅膠硬度低于10度時，硅膠撕裂強度低，伸長率大，硅膠制品容易變形；硬度高于50度時，撕裂強度變差，硅膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時，撕裂強度，伸長率等是較佳狀態。杭州心形巧克力硅膠模具廠家推薦用久了模具也是需要清洗的，選擇合適的硅膠洗模水也是至關重要。
硅膠模具是快速模具里的一種較為簡單的方法。一般是用硅膠將3D打印原型進行復模，但壽命很短，只有10-30件左右。它具有很好的彈性和復制性能，用硅膠復模可不用考慮拔模斜度，不會影響尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模可直接進行整體澆注，再沿預定的分模線進行切割，取出母模就可以了。室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種。原料及配方采用專門模具硅膠，該品系以雙包裝形式出售，A組份是膠料，B組份是催化劑。配制時，要考慮室溫、模具的強度和硬度，以此來確定AB組份的重量配制比例。室溫在20-25度時，A：B＝100：1.5；室低時（但不能低于10度），則適當增加B組份0.1-0.3份；室溫偏高，則減少B組0.1-0.3份。具體方法是：依據模具體積確定總用量，然后將A、B組份按比例稱量準確，置于器皿中攪拌均勻，即成。
硅膠模具怎么著色呢：干粉著色法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開煉機上混煉。該法的優點是操作簡單，成本低，但混煉時粉塵大，污染環境， 且不易分散均勻，有色差，如果粒子過硬過粗，還會造成色點、條紋或色譜相互污染等質量問題，目前已較少采用。為了便于使用，可將粉狀著色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一起制成預分散的著色劑，市場已有銷售。色漿著色該法是先將著色劑與液態的配合劑（如增塑劑）混合，用三輥機研磨制成糊狀物或漿狀物，然后再按一定比例加入到橡膠中混煉。這種方法可避免粉塵飛揚，也有利于著色劑在橡膠中分散，色彩均勻。但色漿中著色劑的含量低，著色不高，運輸量大，損耗大，用戶使用不方便。硅膠模具使用完畢后，應使用溫和的肥皂水清洗。
模具硅膠應用中遇到的常見問題：1.為什么模具硅膠會出現拉力差的現象：因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。2.為什么模具會出現冒油狀況？：模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。干粉著色法是直接將粉狀著色劑隨同小料一起加入橡膠中，在開煉機上混煉。杭州心形巧克力硅膠模具廠家推薦
模具硅膠的操作方法：外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來。紹興巧克力造型模具定做價格
硅膠制品模具為什么要做拋光工序：電解拋光：電解拋光是對材料表面的細小凸起的選擇性溶解，使表面光滑。此法在消除陰極反應的影響方面比化學拋光更為有效。電化學拋光分為兩步：在電解過程中，溶解產物在電解液中擴散，導致材料表面幾何粗糙度下降，Ra>1微米。陽極化效果較好，表面光亮度增加， Ra<1μ m。機械磨削：拋光方法是通過切削材料表面的塑性變形，除去拋光后的凸部，得到光滑的表面，通常是用油石、羊毛輪、砂紙等材料進行拋光，以手工為主，特殊零件如回轉體表面，可用轉盤等輔助工具，對表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。雖然硅膠模具有眾多優點，但是也不是很全的。因此要注意，硅膠模具雖然耐溫性良好，但是也不要直接接觸明火，熱源；硅膠制品彈性好，不易變形，但是也不能過度拉升，同時要避免與利器接觸，一面劃傷。紹興巧克力造型模具定做價格
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