如何根據不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質量特性。有的低檔低利潤的產品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產成本，使生產有一定的利潤空間，這就容易給生產增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設法去解決生產過程中因為原紙質量原因所出現的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質量差，印刷藍色、綠色平網或實地滿版時，就容易出現透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可利用多余的色組，在印刷機的一組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強度差的白紙板，印刷過程中容易出現紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不僅影響印刷效率，而且也影響印刷質量。對此，解決的辦法一是適當調整油墨的粘度，用沖粘劑等調整油墨的粘性；二是調整好恰當的印刷壓力。 瓦楞紙箱印刷需要注意哪些問題?貴州瓦楞紙箱數碼印刷機銷售
影響瓦楞紙的平整度的8大因素瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。那么究竟是何原因，造成瓦楞紙板平整度的呢?小編就此問題進行分析。影響紙板平整度的主要原因1、面里紙種類、等級不同。有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、強度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料，一般面紙比里紙要好些。2、面里紙主要技術參數不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮，要求紙箱的面里紙有別，通常是：面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的，也有小的。面紙里紙含水率不同。因供貨方、運輸庫存等環(huán)境濕度不同，有面紙比里紙含水率大的，也有小的。面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙，含水率大于里紙或小于里紙。3、同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內;芯側含水率不同。4、紙經預熱器的(包角)受熱面長度選擇和調節(jié)不當或(包角)受熱而長度不能任意性，影響了預熱烘干效果。5、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。 上海正規(guī)瓦楞紙箱數碼印刷機口碑推薦四色紙箱數碼打印機。
低克重瓦楞紙板如何做才能保障紙板表面的平整度呢？在國內，紙張的克重越來越輕，瓦楞紙板的表面經常出現不平整現象，這就嚴重影響到印刷的質量。那么，該如何做才能保障紙板表面的平整度呢？瓦楞紙板表面不平整，其實和排骨紋類似，就是有凹凸的感覺。一般大家會覺得這是張力引起的問題。其實，張力固然重要，也只是引起該問題的一部分原因，而上糊量才是重要的。控制好上糊量，才能保障紙板的平整度。上糊：在瓦楞紙板生產線中，一般糊機的糊輥網目要高于單瓦機。網目的網穴越大，網數就越低，那么上糊量就會越大，這就會造成上糊量加大。當上糊量加大后，低克重的紙會收縮，也就形成了凹坑現象，這就導致紙板表面出現不平現象。所以可以通過提高網目數來降低上糊量，也就能相應的消除瓦楞紙板表面不平整的現象。一般情況下，紙板出現不平整現象，要看上糊量以及面紙張力是否合理。當然，其他一些容易被忽視的方面也可能會引起這種問題，所以在出來問題時要從實際出發(fā)，從而制定出相應的改善對策。
瓦楞紙箱預印油墨的特性
在瓦楞紙箱加工領域，采用卷筒紙預印技術生產大批量產品，已經成為一種趨勢。預印技術的好處自然不必多說，但要真正普及應用預印技術，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預印的油墨。預印油墨要求具有以下一些特點：
1.耐高溫性能，卷筒紙預印加工技術是先進行面紙印刷，在預印印刷機上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。之后將印成品直接裝到瓦楞紙生產線上，與里紙、楞紙復合加工成瓦楞紙板。在加工成瓦楞紙板的過程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，還要進入下一道工序進一步加工。在瓦楞紙板生產的過程中，為了讓瓦楞紙板中的黏合劑徹底干燥，必須經過高溫干燥。目前，國內瓦線的烘干溫度基本在160℃以上，有些高速瓦線的烘干溫度甚至要超過200℃。在這個過程中，要求預印好的圖案墨色不能發(fā)生變化。因此，預印油墨必須具有更好的耐高溫性能。
2.耐摩擦性能，預印不過是一個加工工序，印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中，面紙與設備發(fā)生摩擦是必然的，而印好的圖案絕不能因此發(fā)生磨花甚至蹭掉的問題。因此，預印技術對油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 瓦楞紙箱印刷版后期保養(yǎng)和儲存注意事項。
瓦楞紙箱“護膚**”
在這個干燥的季節(jié)，做好紙箱的保濕護理工作就成了各級管理人員的頭等大事。目前有三大“護法”。
一、原紙預處理
通常紙箱爆線的根源在于箱板紙過于干燥而耐折性急劇下降所致，因此，在原紙上線前保持合理的水份含量，才是解決爆線問題的根本途徑。本處主要從原紙的水份保濕和和原紙的選擇來著手。
1、箱板紙的保濕是解決爆線的關鍵。
2、根據不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞紙板線處理
3、 增加噴霧裝置，對箱板紙噴霧.
4、直接給箱板紙涂上一層水.
5、縱切分紙壓線前噴霧加濕.
6、壓線輪包上一層海綿膠條，據說有非常不錯的效果。
7、合理更改瓦楞紙板的配紙，還能幫您節(jié)約用紙成本。
三、瓦線后工序處理
8、對整板瓦楞紙板進行噴霧.
9、彩紙上光時在烘道安裝水冷裝置避免水份過度蒸發(fā).
10、全自動裱紙機濕水輥帶水發(fā)送模切壓痕線爆裂.
11、用印刷機給彩紙或瓦楞紙板濕水.
12、在自動糊箱機上加濕水海綿. 瓦楞數碼印刷機用什么墨水打印效果好？浙江高質量瓦楞紙箱數碼印刷機常見問題
瓦楞紙箱幾種常見印刷方式對比。貴州瓦楞紙箱數碼印刷機銷售
瓦楞紙箱印刷工藝：印前制版技術及應用
制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版(PS版)、制模切版。以上制版技術是紙箱企業(yè)中經常使用的技術。
激光雕刻柔性版(橡膠版)：這種制版方式比較方便，需要一臺計算機與一臺激光雕刻機，在制版時，將用計算機設計好的版面通過的一種制版方式.
激光制模切版：一般情況下由專業(yè)的制版公司來做。這種制版方式優(yōu)勢是制版速度快、精確度高、相對耐用。缺點是換刀速度慢、成本高。有一種制作模切版的方式，就是手工制作，通過計算機繪制出圖紙，手工裁版.但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差。現在，很少有企業(yè)使用手工制版。
曬制柔性版(樹脂版)：通過計算機設計好版面，打出清樣交紙箱采購企業(yè)審核確認后再進行制版。
曬制平版(PS版)：通過專業(yè)設計制版公司進行設計并進行打樣。這個打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網點印刷，在網點、色序的控制上要注意.
以上是結合紙箱生產企業(yè)的一些實際經驗，參照目前國內大中型紙箱產企業(yè)的實際做法進行的一個總結。在具體操作上還是要根據本企業(yè)的實際情況、所用制版設備的具體情況來做。 貴州瓦楞紙箱數碼印刷機銷售
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