深圳市興旺金屬焊接材料有限公司專注Alpha阿爾法焊錫產品銷售,是ALPHA公司協議代理商. 深圳市興旺金屬焊接材料有限公司依托Alpha國際品牌服務中國電子產業,主要客戶包括出口外銷企業,品牌電子工廠,企業等等.深圳市興旺金屬焊接材料有限公司以價格實惠,服務專業和交貨快捷滿足不同客戶實際需求,并得到多家客戶好評.Alpha阿爾法焊錫常規型號的錫膏,焊錫絲,焊錫條,助焊劑全品實業都備有充足的庫存,適應客戶隨時批量訂購. 深圳市興旺金屬焊接材料有限公司由具有焊錫行業多年從業經驗人員創辦,選擇代理Alpha阿爾法焊錫產品是因為相信產品質量是企業長期成長的關鍵.ALPHA品牌已經有一百多年的歷史,獲得電子行業一致認同. 在中國走品牌之路的現在, 深圳市興旺金屬焊接材料有限公司的責任是為電子行業提供質量可靠,價格實惠錫膏,焊錫絲,焊錫條,助焊劑的Alpha阿爾法焊錫產品. 高價采購“千住”、“阿米特”、“阿爾法”“田村”“喜星”等報廢或過期錫線、錫條、錫膏等。重慶節能錫條供應商
錫條錫渣多的原因由于錫渣的產生為多方面因素造成的...牽涉到設備和焊料（含輔助耗材和設備）品質以及使用方法與維護方法...總之各方都有自己的專長和目標...也相信大家一直在努力改善自己的產品和提出新的要求...，設備、焊料和制造中的強者們不要放棄這里的機會...相互交流是驗證的基礎...希望強者衡強弱者跟上...。我覺得工藝性影響比較大包括設備！時常遇到較多工廠不關注錫面高度的問題。同一型號系列錫條N個廠用的錫渣只有5KG左右/8小時，另N個工廠錫渣產出十幾KG/8小時。正規錫廠對錫條制作都有一定的技術性,我覺得工藝較規范與設備保養良好的工廠錫渣情況都偏少，所以工藝與設備才是主要的。當然焊錫保養也是需要的！許多工廠只知道向錫爐里投錫，一月，一年，兩年過去了還在投。焊錫保養一般需要供應商去支持,需要定期為客戶做錫爐焊錫測試與調整。錫條在使用過程中，錫渣過多，如何處理？1、對于波峰焊中所說的錫渣過多，首先要分清楚錫渣是否正常，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣卻不正常。針對不正常的豆腐狀錫渣的產生原因有如下幾點：①、主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想，波峰太高。
云南智能錫條供應商用手浸爐先將錫條熔化，再將熔化的錫慢慢加入波峰爐，加入波峰焊的錫液量至少為波峰爐的1/3。
峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現象，導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激錫渣產生.②、波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛），而這個溫度是焊料過程之中所要求的基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。③、人為的關系，在適當的時候加錫條也是很關鍵的，加錫條的適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要短。④、有沒有經常清理錫渣，使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多。⑤、平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。※為解決波峰焊錫渣過多，含銅量超標的原因，請定期清爐，大約每半年或一年換一次新錫較適宜。（換錫：即把波峰焊里的錫全部清出來，清洗干凈錫爐的每個部件，再裝上每個部件，加新的錫條即可）！2、錫條在使用過程之中，錫面出現毛狀的錫渣造成線路板短路，如何解決？錫面出現毛狀錫渣的情況是由于含銅量偏高。
無鉛焊料畢竟是用於RoHS制程的，其中的鉛、汞、鎘、六價鉻等元素的含量也必須符合指令的要求。傳統的錫鉛Sn-Pb焊料之所以能實現良好的連接，是因為焊料中的錫Sn能與銅Cu、鎳Ni、銀Ag等母材形成金屬間化物，進而實現可靠的連接。再加上其成本很低，貨源充足，並具備理想的導電、導熱性和浸潤特性，所以在各種候選的無鉛焊料中，仍以錫為基體金屬，加入其他金屬形成二元合金或多元合金構成。圍繞無鉛焊料的研究工作，目前已經有幾百種無鉛焊料的成分配比推出。在歐洲、美國、日本的多數公司都認為比較好的替代合金將是那些焊接溫度高於現有錫鉛合金的材料，目前行業內的共同評價是：具備產業化實用價值的無鉛錫料主要有Sn-Cu、Sn-Ag、Sn-Ag-Cu三種合金。對於浸焊、波峰焊的應用，目前行業內均普遍選用Sn-Cu系二元無鉛焊料，其中以(熔點﹕227℃)應用廣。主要因素如下：(1)由於替代鉛元素的各元素的熔點差別很大，因此，選用二元合金可以更容易的形成均勻的顯微組織。(2)Sn-Cu系二元無鉛焊料是具備共晶成分的焊料合金，其綜合焊接效果比較好。(3)Sn-Cu焊料沒有專利問題的限制，並且其實用性已被廣泛證實。(4)在候選的無鉛焊料中，Sn-Cu焊料的成本比較低。對於回流焊接。一般選用。
機種電源錫條用量進行改善，以達到節約成本的效果。
並能使焊料的晶粒變得粗大而失去光澤。如含量超過，就會使流動性（氧化物等所謂非金屬夾雜物的存在會降低焊料的流動性，增大粘性）降低，焊料則會變脆。(4)銻(Sb)：可使焊料的機械強度和電阻增大。當含量在－3％時，焊點成形極好。如含量在6％以內，不但不會出現不良影響，還可以使焊點的強度增加。又因可增大焊料的蠕變阻力，所以可用在高溫焊料中。當含量超過6％時，焊料會變得脆而硬，流動性和潤濕性變差，抗腐蝕性減弱。另外，含銻的焊料不適於含鋅的母材。(5)鉍(Bi)：鉍可使得焊料熔點下降，並變脆。(6)砷(As)：即使含量很少，也會影響焊點外觀，使硬度和脆性增大，但可使流動性略有提高。(7)鐵(Fe)：熔點增高，不易操作，還會使焊料帶上磁性。(8)銅(Cu)：熔點增高，增大結合強度。如含量1％以內，則會使蠕變阻力增加。另外，焊料中含有少量的銅（1－2％），可以抑制焊錫對電烙鐵頭的熔蝕（因銅和錫相互擴散引起），並可用於焊接細線。(9)磷(P)：量小時會增加焊料流動性，量大時則會熔蝕電烙鐵頭。變壓器的生產用錫主要是3種，無鉛錫普遍，有錫銀銅，錫鈦銅，錫鎳銅等各種不同組合，銅是為了穩定爐溫，銀鈦鎳是為了減緩錫面氧化。電源錫條改善人們常說知易而行難，但事實上知更難。湖北節能錫條供應
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