目前雖然出現了一大批年產千噸以上的中型焊接材料生產企業，而且有少數國內企業的產品了行業比較高水平，占領了國內市場部分份額，并獲得國內明星產品的稱號，但這些企業規模與國外同行相比仍明顯偏小，我國電子焊接材料企業“大而不強”的問題仍然十分突出，與國外高水平的焊接材料跨國公司相比，我國電子焊接材料企業利潤率普遍較低。根據分會統計分析，目前國內錫焊料行業總體產量大概在14萬噸左右。其中：錫絲、錫條類約12萬噸，錫膏類約），涉及到精錫的總消耗量大約在11萬噸左右。在錫絲、錫條（含帶、條、棒、球等）方面，國際國內環境支持錫焊料行業穩中向好的平穩增長，特別是新興行業的快速崛起給錫焊料帶來可預期的前景。2017年，錫焊料會員單位產量合計約為。其中錫絲，有鉛錫絲，無鉛錫絲，無鉛錫絲占比約。錫條（含帶、條、棒、球等），錫球、陽極棒約為，有鉛錫條，無鉛錫條，無鉛錫條占比約為。他預計全國錫焊料產業中錫絲錫條類（含帶、條、棒、球等）總供應量在13萬噸左右。目前的錫粉，2017年分會會員單位錫粉產量約為，其中：有鉛，無鉛，無鉛錫粉占比約為。加上國內非會員外資企業的產量，國內錫粉總供應量大概在。
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有鉛工藝和無鉛工藝的區別近有很多電子行業的朋友問起：“有鉛工藝和無鉛工藝之間的差別到底在哪里？價格差那么大，對生產的影響到底體現在哪些方面？該如何選擇？”也有朋友一直在說無鉛工藝還不如有鉛工藝，無鉛工藝單波峰焊接不了等問題；就特地就這個問題和大家探討一下。無鉛工藝趨勢首先我們來看看有鉛和無鉛的趨勢，隨著國際環保要求逐步提高，無鉛工藝成為電子產業發展的一個必然過程。盡管無鉛工藝已經推行這么多年，仍有部分企業使用有鉛工藝，但無鉛工藝完全代替有鉛這是一個必然的結果。但是無鉛工藝在使用方面有些地方也許還不如有鉛工藝，所以我們以后要研究的是如何讓無鉛工藝更好地替代有鉛工藝。讓rosh環保更的普及，達到既盈利又環保的雙贏目標。無鉛工藝的現狀當前國內許多大公司也沒有完全采用無鉛工藝而是采取有鉛工藝技術來提高可靠性，在機車行業中西門子和龐巴迪等國際公司也沒有完全采用無鉛工藝進行生產，而是盡量豁免。當前有許多專業也認為無鉛技術還有許多問題有待于進一步認識，如工藝專家李寧成博士也認為當前的無鉛工藝技術的發展還沒有有鉛技術成熟，如先前的無鉛焊接采用的多的，近發現由于Cu的含量稍低，焊點可靠性有些問題。
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回流焊接工藝窗口其實只有約14℃。同信達有鉛錫線240℃203℃過熱-37℃260℃237℃過熱-23℃含鉛工藝窗口含鉛工藝窗口過冷過冷有鉛工藝窗口和無鉛工藝窗口對比不只是工藝窗口的縮小給工藝人員帶來巨大的挑戰，焊接溫度的提高也使得焊接工藝更加困難。其中一項就是高溫焊接過程中的氧化現象。我們都知道，氧化層會使焊接困難、潤濕不良以及造成虛焊。氧化程度除了器件來料本身要有足夠的控制外，擁護的庫存條件和時間、加工前的處理(例如除濕烘烤)以及焊接中預熱(或恒溫)階段所承受的熱能(溫度和時間)等都是決定因素。由于無鉛焊接工藝窗口比起含鉛焊接工藝窗口有著的縮小，業界有些人認為氮氣焊接環境的使用也許有必要。氮氣焊接能夠減少熔錫的表面張力，增加其濕潤性。也能防止預熱期間造成的氧化。但氮氣非，它不能解決所有無鉛帶來的問題。尤其是不可能解決焊接工藝前已經造成的問題。在目前的回流焊接設備中，使用強制熱風對流原理的爐子設計是主流。熱風對流技術在升溫速度的可控性以及恒溫能力方面較強。在加熱效率和加熱均勻性以重復性等方面較弱。這些弱點，在含鉛技術中體現的并不嚴重，許多情況下還可以被接受。隨著無鉛技術工藝窗口的縮小和對重復性的更高要求。
二、架橋：◇無鉛錫絲PCB焊接面沒有考慮錫流的排放,易造成堆積而架橋;◇無鉛錫絲PCB線路設計太接近，零件彎腳不規律或零件腳彼此太接近;◇無鉛錫絲PCB或零件腳有錫或銅等金屬之雜物殘留;◇無鉛錫絲PCB或零件腳焊性不良。錫條是焊錫中的一種產品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。焊錫不僅有焊錫絲，焊錫條，助焊劑等等系列，我們制造的錫條不僅具有電解純錫，濕潤性、流動性好，易上錫;焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象;加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強;錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費;各項性能穩定，適用波峰或手浸爐操作等等特點。比較大的優點是：1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能;2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序;3.由于氧化夾雜極少，可以比較大限度地減少拉尖，橋聯現象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。無鉛焊錫絲炸錫跟潮濕的天氣有直接的關系，因為天氣潮濕，線路板會吸收空氣中的水分，就跟南風天，地板會回潮一樣的。
無鉛錫線，環保錫絲，含銀錫線。有鉛錫條，錫條，M錫條，錫線SAC塊錫條、錫塊、錫條、錫渣、錫膏、錫絲。
SMT有鉛和無鉛噴錫的區別1、從錫的表面看有鉛錫通常比較亮，無鉛錫(SAC)通常比較暗淡。無鉛的浸潤性要比有鉛的遜一籌。2、有鉛中的鉛對人有危害，而無鉛就不存在。有鉛共晶溫℃比無鉛要低。實際情況是多少呢要看無鉛合金的構成成份，像SNAGCU的共晶是217℃，焊接溫℃是共晶溫℃再加30~50℃。SMT貼片加工中要看實際情況調節溫度曲線。有鉛共晶是183℃。機械強℃、光亮℃等有鉛要比無鉛好。3、無鉛錫的鉛含量不超過，有鉛的高達37。4、鉛會提高錫絲在焊接流程中的活性，有鉛錫絲通常比無鉛錫絲好用，不過鉛有害，長期使用對人不太好，而且無鉛錫會比有鉛錫熔點高，這樣就焊接點牢固很多。下邊給大伙兒介紹一下SMT加工的無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的過爐溫℃：1、無鉛噴錫屬于環保類不存在有害重金屬"鉛"，熔點218℃上下；噴錫錫爐溫℃需要把控在280-300℃；過波峰溫℃需要把控在260℃上下；過回流溫℃260-270℃。2、有鉛噴錫不屬于環保類含有毒重金屬"鉛"，熔點183℃上下；噴錫錫爐溫℃需要把控在245-260℃；過波峰溫℃需要把控在250℃上下；過回流溫℃245-255℃。 廣東回收無鉛錫條，銀白銀白的。深圳低碳無鉛錫條現貨
以減少許多不良情況的發生。天津節能無鉛錫條供應
讓PCB板升溫。2、另一只手，輕搖、輕拔即可取出電容。3、如果焊孔足夠大，用尖圓烙鐵頭刺穿焊孔，再拔出，即可帶足大部分焊錫。4、用牙簽通孔。5、焊上新電容，如果覺得升溫不夠，可能用烙鐵的測面焊接。而普通烙鐵，優點是便攜。缺點是，對操作員焊接技術要求比較高。我個人覺得，會用普通烙鐵，用焊臺會很輕松的。用慣焊臺，不一定會用普通烙鐵。焊臺和電烙鐵的優勢對比：1、效率比較，恒溫焊臺的效率相對較高，熱效率可以達到80%左右，電烙鐵一般能有50%就不錯了；2、能耗比較，恒溫焊臺能耗比較低，因為到了調節好的溫度，就不在加溫，相應的能耗較低，也就是說，同樣的焊接效果，焊臺用電較少；3、回溫比較，焊臺的回溫速度較快，相應的工人的工作效率較高；4、耗材壽命比較，焊臺的溫度得到控制，不會無限升高，所以，烙鐵頭的壽命和發熱芯的壽命較高；5、安全比較，焊臺的手柄電壓只有交流的24伏，屬于安全電壓，一般不會出現觸電現象；6、防靜電比較，焊臺具有除靜電功能，但電烙鐵一般沒有的。焊臺怎么使用方法（1）首先，將熱風焊臺的電源插座開關打開。（2）將熱風焊臺的風力旋鈕和溫度旋鈕調節好，一般溫度調節在3擋或4擋，風力調節在4擋即可。
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深圳市興旺金屬焊接材料有限公司位于福田街道崗廈社區彩田路3069號星河世紀A棟917M，擁有一支專業的技術團隊。致力于創造高品質的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建興旺金屬產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將一般經營項目是：金屬錫材料銷售；金屬錫絲繩及其錫制品銷售；有色金屬錫合金銷售。（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動），許可經營項目是：生產性廢舊錫金屬回收；再生資源銷售；金屬錫廢料和錫碎屑加工處理。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以相關部門批準文件或許可證件為準）等業務進行到底。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質的金屬錫材料銷售，錫金屬絲繩及其錫制品銷售，有色錫金屬合金銷售，生產性廢舊錫金屬回收。