真空吸塑成型，也是一種塑料成型加工方法，主要原理是將平展的塑料片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻成型后，經過裁切修整完成制品的過程。因受熱的材料 有一面與成型模具接觸。這樣，材料與模具相接的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓和皮紋狀況，而成型制件的未接觸面的輪廓和尺寸就取決于材料的厚度。根據成型材料與成型模具的接觸面的狀況不同，該成型過程可分為陽模吸塑成型和陰模吸塑成型兩種。其實，真空吸塑成型也屬于熱成型的一種，并不是什么前沿技術，早在上世紀30年代就有了，只不過它與時俱進，并沒有被時代所淘汰！該工藝成型的制品已 用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，醫藥、保健品，汽車，文具、文體用品等行業吸塑封裝工藝，用高周波機發生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，構成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。安徽三折吸塑泡殼廠家報價
5熱成型工藝
熱成型工藝流程圖解 大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品 【吸塑成型對材料的要求】： 1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品 2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm） 3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，情況下亦不得超過1.5 4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。 洛陽三折吸塑泡殼加工廠石膏模首要是選用黃色的吸塑手板石膏粉；
PET片材及其制品介紹
PET片材是近年發展起來的新型材料，憑著其優良的韌性、 高透明性，以及可回收再生利用，燃燒不生產有害氣體的優異環保性能，屬于環保材料而逐漸取締PVC，受到消費者和生產者的極大青昧；但價格高。適宜做 吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。
此時產品與薄膜之間的空氣，經真空孔抽吸到真空室內，從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上，再經風扇冷卻薄膜外表面，將多余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形，用膠帶粘貼包裝盒接口處，即包裝成型。根據產品的大小和各廠家的需要，一個包裝盒里可放置 3 只～5 只產品。 真空吸塑包裝的發展前景衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；吸塑包裝的開展前景是非常寬廣的。
4、合金鋁模
按照所供應的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動結束，然后手工結束其它如孔，倒扣方位制作，并將模具打磨潤滑，即可運用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，運用ZL401、6061和7075等鋁質資料制成，此類模具精確度高及所出產之產品歸納、角度比較美麗，而且經用程度十分之高，價格亦屬四類模具 ；首要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外觀及標準要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑出產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠模更經久經用、節時省電、出產效率高及廢品率極低一級利益。 經過一段時間使用后，較易損壞，所出產之產品透明度較差；山東塑料殼吸塑泡殼哪家有實力
石膏模具制作簡略，時間較短，有利于產品包裝的批改。安徽三折吸塑泡殼廠家報價
5、熱合模具
熱合模具采用質量銅或合金鋁，主要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理采用特氟龍，針對PET粘模；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋。
6、高頻模具
高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。 安徽三折吸塑泡殼廠家報價