加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。 1、應能保證加工精度和表面粗糙要求； 2、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。 加工路線與加工余量的聯系 在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。科學技術的發展，導致產品更新換代的加快和人們需求的多樣化，產品的生產也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數控（NC）設備在企業中的作用愈來愈大。數控車機床是一種裝有程序控制系統的自動化車床。廣東老式數控車機床哪里有
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專門用的型車床的特點于一身，是國內使用量較大，覆蓋面較廣的一種數控機床。數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點；數控車床是目前使用較為普遍的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。杭州微型數字程序控制車床研發作為數控車床維修人員不只要注重分析與積累，還應當勤于學習、善于學習。
數控車床分類：普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。 車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加刀庫等裝置，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。數控車床由數控裝置、機床本體、驅動裝置以及輔助裝置等部分組成。
數控車機床常見故障及分析處理：1、刀具返回零點時越位：一般是機械傳動系統運行阻力太大引起。切削進給時，刀架低速運行，低電壓驅動，步進電機運轉轉矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅動，運行速度高、轉矩大，又沒有切削阻力，步進電機不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成不回零現象。這時可檢查步進電機減速箱內傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等。2、加工后的工件尺寸誤差很大：一種可能是絲杠或絲母與車床連接松動。空走時沒有吃刀阻力，溜板運行正常，加工時由于切削阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分，故障即可消除。另一種可能是電動刀架造成。如果換刀后刀架不能自動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會造成上述現象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。數控車床的操作、維修人員必須是掌握相應車床專業知識的專業人員或經過技術培訓的人員。
數控車車機床常見故障及分析處理方法：1、程序執行過程中返回監控狀態且工作停止：一般是監控程序出現故障或是強磁干擾引起。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執行或啟動程序時不按執行指令，立即返回監控狀態，一般是監控程序或計算機硬件出現故障，可更換可疑芯片，如片外程序存儲器芯片、可編程接口芯片或單片機本身。有時片外數據存儲器故障也能引起此現象。否則只好找生產廠家重新調試。2、加工程序經常丟失：若控制系統斷電后加工程序丟失，而車床上電后重新輸入加工程序，車床可以正常加工，則可能是備用電池電壓降低或斷開，造成數據存儲器中的加工程序在車床斷電后無法保持而丟失。更換備用電池即可。若加工程序在加工過程中經常部分或全部丟失，則極有可能是數據存儲器故障，這時可更換片外數據存儲器或單片機本身。數控車機床控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序。廣東老式數控車機床哪里有
數控車車床呈現好的發展趨勢。廣東老式數控車機床哪里有
數控車機床直線滾動導軌安裝調試注意事項：（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。（2）不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導軌。（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。（4）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。廣東老式數控車機床哪里有
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