管道式含水率測(cè)量?jī)x解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-19

哇塞!你們知道嗎?飼料生產(chǎn)過(guò)程中的在線水分與控制可太重要啦!先說(shuō)這顆粒飼料合理的水分含量,生產(chǎn)原料來(lái)源和品種那叫一個(gè)多樣啊,結(jié)果就導(dǎo)致顆粒飼料含水量多變。混合后半成品粉料水分得控制在9%-14%,調(diào)質(zhì)前粉料水分不能超13%,得控制在12.5%,不然就發(fā)霉變質(zhì)啦!調(diào)質(zhì)后入模粉料水分在15%-16%,這樣生產(chǎn)出來(lái)的顆粒飼料質(zhì)量才好呢,光潔度均勻,粉化率低,成品料水分也能達(dá)標(biāo),這可太驚人了!德國(guó)默斯水分測(cè)量整體解決方案,值得您關(guān)注并了解。水分儀的測(cè)量精度受到環(huán)境溫度和濕度的影響。管道式含水率測(cè)量?jī)x解決方案

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哇哦!你聽(tīng)說(shuō)了嗎?在飼料生產(chǎn)過(guò)程中,水分控制竟然如此神奇!顆粒飼料的合理水分含量原來(lái)是如此多變的,混合后的半成品粉料水分變化應(yīng)控制在9%~14%,而調(diào)質(zhì)前粉料水分含量必須嚴(yán)格控制在12.5%,絕不能超過(guò)13%,否則就容易發(fā)霉變質(zhì)。這就像是給飼料制定了一個(gè)嚴(yán)格的水分標(biāo)準(zhǔn),確保它的質(zhì)量和安全性。更讓人驚喜的是,調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量還要控制在15%~16%,這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料,而且成品料的水分含量也得達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。生物質(zhì)燃料水份測(cè)定儀多少錢(qián)高精度傳感器,確保長(zhǎng)期測(cè)量穩(wěn)定性。

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飼料生產(chǎn)中的水分控制,竟然還有這么多細(xì)節(jié)!我一直以為飼料生產(chǎn)就是簡(jiǎn)單的原料混合和加工,沒(méi)想到其中竟然還有這么多細(xì)節(jié)需要注意。特別是水分的控制,從原料的選擇到生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)步驟,都需要對(duì)水分進(jìn)行精確控制。這種意外的發(fā)現(xiàn),讓我對(duì)飼料生產(chǎn)有了更深入的了解,也讓我更加敬佩那些在生產(chǎn)線上辛勤工作的工人們。德國(guó)默斯公司,專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測(cè)量,其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測(cè)設(shè)備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。近紅外測(cè)量方式(**型號(hào):MS-580),微波測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590),接觸式測(cè)量(**型號(hào)MS-210),非接觸測(cè)量方式(**型號(hào)MS-590)。

再說(shuō)說(shuō)水分含量的控制,在實(shí)際生產(chǎn)中,是可以根據(jù)粉料含水量進(jìn)行調(diào)整的哦,這樣就能讓入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸氣,要是粉料水分低呢,可以通過(guò)降低蒸汽壓力、關(guān)閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法增加水分,提高顆粒水分。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過(guò)程也有驚喜呢,它能讓顆粒飼料溫度不超過(guò)室溫3-5℃,還能帶走水分,符合標(biāo)準(zhǔn)才能包裝,這樣成品在貯存過(guò)程中就不容易發(fā)霉變質(zhì)啦。而且還能根據(jù)剛脫模出來(lái)的顆粒飼料的各種情況調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間,太贊啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合時(shí)噴加霧化水,還能提高質(zhì)量、減少損耗、增加效益呢,這可真是意外之喜!還有顆粒飼料實(shí)時(shí)在線水分檢測(cè),這和水分控制精度直接相關(guān)呢。提供定制化解決方案,滿足特定行業(yè)需求。

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在飼料生產(chǎn)過(guò)程中,在線水分與控制是一個(gè)重要的研究?jī)?nèi)容。對(duì)于顆粒飼料而言,合理的水分含量有著明確的要求。因?yàn)樯a(chǎn)原料來(lái)源和品種的多樣性,導(dǎo)致顆粒飼料產(chǎn)品含水量呈現(xiàn)多變性。其中,混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個(gè)區(qū)間;調(diào)質(zhì)前粉料水分含量嚴(yán)格控制在12.5%,且任何情況下都不能超過(guò)13%,若超出此范圍,發(fā)霉變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)***增加。而調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量控制在15%-16%時(shí),生產(chǎn)出來(lái)的顆粒飼料質(zhì)量會(huì)達(dá)到較好的水平,其光潔度均勻,粉化率低,成品料水分含量也能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。水分儀的使用可以減少對(duì)環(huán)境的污染。甲醇水分測(cè)量?jī)x參數(shù)

水分儀的使用有助于提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。管道式含水率測(cè)量?jī)x解決方案

冷卻過(guò)程同樣充滿了驚喜。它是為了降低顆粒飼料溫度,使其不超過(guò)室溫3~5℃,帶走顆粒中水分,使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達(dá)到要求才能進(jìn)行包裝,否則成品在貯存過(guò)程中易發(fā)霉變質(zhì)。這就要求根據(jù)剛脫模出來(lái)顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間,對(duì)于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些、冷卻時(shí)間應(yīng)短些;對(duì)于較濕、較大的顆粒飼料則應(yīng)加大風(fēng)量、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。當(dāng)原料本身含水量較低,使得混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時(shí),還應(yīng)在混合時(shí)噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量,減少產(chǎn)品重量損耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。管道式含水率測(cè)量?jī)x解決方案

標(biāo)簽: 水分儀
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