江西焊絲廠

來源: 發布時間:2020-01-02

    主回路斷電。同時Jc-2斷開,控制回路斷電,焊機全部停止工作。焊接電流的調節依靠面板上的電流調節控制器,來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發生相應變化,從而調整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負載持續率焊接設備銘牌中都標有負載持續率。負載持續率是用來表示焊接設備工作狀態的參數,它是在選定的工作時間周期內允許焊接設備連續負載的時間。眾所周知,焊接設備工作時會發熱,溫升過高會把焊接設備的線包絕緣燒毀(一般焊接設備的溫度不得超過60~80℃)。溫升與焊接電流大小有關,同時也與焊機使用狀態有關,連續運轉與斷續使用時溫升情況不一樣。負載持續率計算方法如下:標準規定:500A以下的焊接設備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時,每個5分鐘內測出電弧燃燒時間,代入式中即得出焊機負載持續率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機BX3一300的負載持續率和硅整流弧焊機ZXG一300的負載持續率及相應的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機負載持續率負載持續率(%)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機負載持續率負載持續率(%)焊接電流(A)四、焊機的外特性在規定范圍內。用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通常可防止焊縫金屬裂紋。江西焊絲廠

    分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動,詳見圖3—16。焊條的三個基本運動1—焊條送進2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧逐漸變長,有熄弧的傾向。要保持電弧繼續燃燒,必須將焊條向熔池送進,直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度,焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等,否則會引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯的,而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內完成的焊縫長度。如圖3—17,表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢,會焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會焊成斷續細長的焊縫;焊接速度適中時,才能焊成表面平整,焊波細致而均勻的焊縫。焊接速度對焊縫成形的影響(3)運條手法。為了控制熔池溫度,使焊縫具有一定的寬度和高度,在生產中經常采用下面幾種運條手法。1)直線形運條法。采用直線形運條法焊接時,應保持一定的弧長,焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動,所以熔深較大。上海SKD-11焊絲批發低合金鋼焊材的焊劑系統的開發融合了酸性系的作業性與堿性系的優良機械性。

    對電焊鉗的要求是:在任何斜度都能夾緊焊條;具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能;電纜的橡膠包皮應伸入到鉗柄內部,使導體不外露,起到屏護作用;輕便、易于操作。電焊鉗的規格和主要技術數據見表3—5。表3—5電焊鉗的規格和主要技術數據規格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V/min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負載持續率(%)工作電壓(V)工作電流(A)~32300~26160~100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設備外,還必須有焊接電纜。焊接電纜應采用橡皮絕緣多股軟電纜,根據焊機的容量,選取適當的電纜截面,選取時可參考表3—6。如果焊機距焊接工作點較遠,需要較長電纜時,應當加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過4V,以保證引弧容易及電弧燃燒穩定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來代替連接焊接的電纜,以免因接觸不良而使回路上的壓降過大,造成引弧困難和焊接電弧的不穩定。表3—6焊接電纜選用表比較大焊接電流(A)0焊接電纜截面積(mm2)25507095焊機和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊,表面應保持清潔,以保證其良好的導電性能。不良的接觸會損耗電能,還會導致焊機過熱將接線板燒毀或使電焊鉗過熱而無法工作。。

    也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當AWSE317L-16說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。用途:用于**碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說明:A032是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優良的焊接工藝性能。可交直流兩用。用途:由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫.酸介質中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫.酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構,也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當AWSE309MoL-16到說明:A042是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的**碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。焊接時,送絲較實心焊絲困難。

    圖3—10硅整流電弧焊機1—硅整流器組2—三相變壓器3—三相磁飽和電抗器4—輸出電抗器5—通風機組(二)工作原理工作原理見圖3—11。接通開關K1,通風機組FM運轉,風壓開關KEY閉合,主接觸器Jc-1閉合,三相弧焊變壓器B1工作。與此同時Jc-2閉合,控制變壓器B2工作,磁放大器運行,硅整流器工作,輸出一定的直流電壓,這就是焊機的空載電壓。由于沒有焊接電流,磁放大器的電抗繞組FD電抗壓降幾乎為零,使焊機輸出端具有較高的空載電壓,便于引弧。當施焊時,由于有輸出,形成電流,電抗繞組FD通過交流電,使其得到較大的電抗壓降,并隨電流的增大,電抗壓降隨之增大,從而得到陡降外特性。當短路時,由于短路電流很大,FD通過的交流電急增,它產生的電抗壓降使工作電壓幾乎接近于零,這就限制了短路電流。圖3—11ZXG—300型硅整流電焊機電氣原理圖改變控制回路磁盤電阻R10,使磁放大器控制繞組FK中直流電發生變化,鐵芯中的磁通就相應發生變化,從而改變了磁放大器交流繞組FD的電流。為減少網路電壓波動對焊接的影響,在控制回路中采用了鐵磁諧振式穩壓器,以保證激磁電流的穩定,減少對焊接電流的影響。按動K2,通風機組FM停止工作,風壓開關KEY開啟,主接觸器Jc-1斷開。非常適合鑄造件缺點,零件表面拉傷、磨損,模具缺點的修復。山東SM2R焊絲

焊接接頭的強度隨著焊絲的合金元素含量變化。江西焊絲廠

    第三節焊條電弧焊與電弧切割設備的基本結構和工作原理圖3—6焊機分類焊條電弧焊所用焊機按電源的種類可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。其中直流弧焊機按變流的方式不同又分為:弧焊整流器、逆變弧焊機和旋轉式直流弧焊發電機(現已淘汰)等。每一類型的焊機根據原理和結構特點又可分為多種型式,具體見圖3—6一、交流弧焊機(一)結構交流弧焊機的三個類別的結構分別如圖3—7~圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機1—初級繞組;2、3—次級繞組;4—動鐵芯;5—靜鐵芯;6—接線板;7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機結構示意圖1—固定鐵心2—初級繞組3—次級繞組4—電抗線圈5—活動鐵心圖3—9BX3—300型(動圈式)焊機結構示意圖1—初級線圈2—次級線圈3—鐵心(二)工作原理目前應用*****的“動鐵式”交流焊機如圖3—7所示。它是一個結構特殊的降壓變壓器,屬于動鐵芯漏磁式類型。焊機的空載電壓為60~70V。工作電壓為30V,電流調節范圍為50~450A。鐵芯由兩側的靜鐵芯5和中間的動鐵芯4組成,變壓器的次級繞組分成兩部分,一部分緊繞在初級繞組1的外部,另一部分繞在鐵芯的另一側。前一部分起建立電壓的作用,后一部分相當于電感線圈。焊接時。江西焊絲廠

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