焊前準備：大直徑厚壁管U形坡口的試件如下圖所示。材料為20鋼，其裝配及定位與第四章水平轉動焊條電弧焊相同。設備：焊條電弧焊的焊機為ZXG-400,埋弧焊焊機為MZ3-500,焊接調速滾輪架一臺，焊接操作架一臺。焊前清理與上述相同，焊劑、焊條須嚴格烘干。焊接參數焊接參數見下表，焊接電源極性釆用直流反接。焊接操作：打底層和填充層都采用焊條電弧焊，焊接操作與第四章第四節的大直徑管水平轉動焊相同。蓋面層采用埋弧焊，焊劑為HJ431，其顆粒度為(14~60目）。采用直流反接。焊接蓋面層時，先預調節焊接參數，調節焊接機頭使焊嘴距離焊件20~30mm，下圖中的偏移量B為20~30mm，并使焊絲對準坡口的中心線，開啟焊劑漏斗，使焊劑堆在待焊區，由于管子表面曲率較大，焊劑容易散失，為在焊接過程中更好地保護熔池，可在焊接區的前方加一如圖所示擋板或采取其它防止焊劑散失的措施。按下“啟動”按鈕，進行焊接，并耳聽和觀察焊接過程，注意焊機的電流表和電壓表及調速滾輪的轉速表的指示，隨時進行調節，以保證焊接過程的穩定。在焊完一周后須重疊一段焊縫，最.后按“停止”按鈕，熄弧后關閉焊劑漏斗。焊后清理與檢驗：用錘子、鋼絲刷清.除焊渣，并對收弧處進行修磨。選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬，可大.大減小熱影響區中晶間裂紋傾向。昆山SM2R焊絲工廠
焊接重要的焊接構件及合金鋼焊件，為了防止氫致裂紋的產生，提高焊縫金屬和熱影響區的韌性，要選用低氫堿性焊條施焊。使用堿性低氫焊條最重要一環，是焊條的烘干，必須按照烘干要求進行，一般焊前烘干工藝要求為350°×1小時，雨季或潮濕天氣可提高到400°×1小時。烘干不好，后果很嚴重，不但會產生焊接缺點，也會嚴重影響焊接工藝性能，千萬不要大意！其次，焊件焊接處要清理干凈，徹底清.除油污、銹跡、水分、雜質、臟東西，合理的焊接工藝這一點都寫得很清楚。★操作要點堿性低氫焊條的操作，主要是采用短弧操作，電弧盡量壓短。焊接時，手把要穩，電弧越短越好。運條時，焊條傾角與焊縫前進方向成85°-90°，與左右保持垂直，如果焊條傾角過大或左右不正，即使是壓低了電弧，也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的應用渣氣聯合保護功能，保護熔池不受空氣侵襲，保護熔池焊接冶金反應順利進行，減少焊接缺點的產生。多層焊時，每層焊肉要薄些，以利于熔池中氣體逸出，熔渣容易浮出，出現缺點也容易清理。多層焊，每層焊縫方向相反，以利于整體焊縫熱量均勻。操作手法采用畫圓圈式的橫向擺動，熔池冷卻速度變慢，利于氣體逸出，避免產生氣孔，提高焊縫質量。上海SM2R焊絲廠家低合金鋼焊材的焊劑系統的開發融合了酸性系的作業性與堿性系的優良機械性。
主回路斷電。同時Jc-2斷開，控制回路斷電，焊機全部停止工作。焊接電流的調節依靠面板上的電流調節控制器，來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發生相應變化，從而調整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負載持續率焊接設備銘牌中都標有負載持續率。負載持續率是用來表示焊接設備工作狀態的參數，它是在選定的工作時間周期內允許焊接設備連續負載的時間。眾所周知，焊接設備工作時會發熱，溫升過高會把焊接設備的線包絕緣燒毀(一般焊接設備的溫度不得超過60～80℃)。溫升與焊接電流大小有關，同時也與焊機使用狀態有關，連續運轉與斷續使用時溫升情況不一樣。負載持續率計算方法如下：標準規定：500A以下的焊接設備選定的工作時間周期為5分鐘。計算時，每個5分鐘內測出電弧燃燒時間，代入式中即得出焊機負載持續率。表3—3和表3—4給出了交流弧焊機BX3一300的負載持續率和硅整流弧焊機ZXG一300的負載持續率及相應的工作電流。表3—3BX3—300交流弧焊機負載持續率負載持續率(％)焊接電流(A)表3—4ZXG—300硅整流弧焊機負載持續率負載持續率(％)焊接電流(A)四、焊機的外特性在規定范圍內。
對電焊鉗的要求是：在任何斜度都能夾緊焊條；具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能；電纜的橡膠包皮應伸入到鉗柄內部，使導體不外露，起到屏護作用；輕便、易于操作。電焊鉗的規格和主要技術數據見表3—5。表3—5電焊鉗的規格和主要技術數據規格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V／min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負載持續率(％)工作電壓(V)工作電流(A)～32300～26160～100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據焊機的容量，選取適當的電纜截面，選取時可參考表3—6。如果焊機距焊接工作點較遠，需要較長電纜時，應當加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過4V，以保證引弧容易及電弧燃燒穩定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來代替連接焊接的電纜，以免因接觸不良而使回路上的壓降過大，造成引弧困難和焊接電弧的不穩定。表3—6焊接電纜選用表比較大焊接電流(A)0焊接電纜截面積(mm2)25507095焊機和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊，表面應保持清潔，以保證其良好的導電性能。不良的接觸會損耗電能，還會導致焊機過熱將接線板燒毀或使電焊鉗過熱而無法工作。。焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。
兩種氣體同時存在比單一氣體的危害作用高15--20倍。防護措施（1）通風措施氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。此外，還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風機等。（2）防護射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應采用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。（3）防護高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響，采取的措施有：1）工件良好接地，焊電纜和地線要用金屬編織線屏蔽；2）適當降低頻率；3）盡量不要使用高頻振蕩器做為穩弧裝置，減小高頻電作用時間。（4）其它個人防護措施氬弧焊時，由于臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能采用局部通風的情況下，可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。～～～～～～～～～～～～氬弧焊必須注意的幾個細節。。。1930年美國發明惰性氣體保護焊。藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份。南京H13焊絲供應商
?有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。昆山SM2R焊絲工廠
按適用范圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運條方法。其中斜三角形運條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法僅適用于開坡口的對接接頭和T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利于提高生產率，而且焊縫不易產生夾渣等缺點。三角形運條法6)圓圈形運條法。如圖3—22所示，將焊條末端連續作圓圈運動，并不斷前進。這種運條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運條法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產生氣孔。斜圓圈運條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對接接頭的橫焊縫，其特點是可控制熔化金屬不受重力影響，能防止金屬液體下淌，有助于焊縫成形。圓圈形運條法(三)收尾電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑處常出現疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。昆山SM2R焊絲工廠
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