[0015]本發明的另一方面提供一種高耐磨Τ陽發泡鞋材的制備方法，包括W下步驟：(1)將所述的原料，按重量份混合后，經雙螺桿擠出造粒；(2)將步驟（1)所得的產物，于170°C~200°C真空注塑到模具中，并在真空條件下，保持該溫度，再冷卻固化得到；其中，雙螺桿擠出機各段溫度自加料口開始，依次為180~200°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C，機頭溫度185~200°C。[0016]在一種實施方式中，所述高耐磨TPE發泡鞋材的制備方法，還包括：將所述步驟（2)得到的發泡鞋材浸泡在多聚憐酸中，于120~180°C下保持3~8小時后，用去離子水洗至中性并真空干燥得到。[0017]參考W下詳細說明更易于理解本申請的上述W及其他特征、方面和優點。[0018]【具體實施方式】[0019]參選W下本發明的優選實施方法的詳述W及包括的實施例可更容易地理解本公開內容。在W下說明書和權利要求書中會提及大量術語，運些術語被定義為具有W下含義。[0020]單數形式包括復數討論對象，除非上下文中另外清楚地指明。[0021]"任選的"或者"任選地"是指其后描述的事項或事件可W發生或不發生，而且該描述包括事件發生的情形和事件不發生的情形。進入90年代,由于冶金、造船、石化等行業對藥芯焊絲需求的增加,國內外藥芯焊絲產業已開始啟動。山東優瑞卡焊條焊絲
焊接生產中大量采用焊條電弧焊。在工業發達國家，焊條的產量仍占焊材總產量的30%左右。在我國，這一比例為80%~90%左右。但從世界焊材發展的總趨勢看，隨著氣體保護焊工藝的廣.泛應用和藥芯焊絲不斷崛起，手工焊條總的需求量會逐年下滑，今后的主要應用對象是修配及某些特殊場合。在焊絲的生產上，埋弧焊焊絲在我國已經應用得非常廣.泛，埋弧焊用薄鋼帶也有應用。近年來氣體保護焊和藥芯焊絲的應用得到很大發展，使焊絲在消耗焊材中所占的比例日益增加，成為一種重要的焊接材料。焊絲的分類焊絲按其結構可分為實芯焊絲和藥芯焊絲。實芯焊絲多為冷拔鋼絲；而藥芯焊絲則是由薄鋼帶縱向折迭并加入藥粉后，再行拉拔而成。實芯焊絲使用的歷史比較長，為目前主要使用的焊絲；藥絲焊絲的使用比起實芯焊絲來晚了許多，但由于其具有一系列優點，在生產中應用得越來越多。焊接用的焊絲按其保護方式又可分為兩大類：一類是焊接時焊絲只起填充金屬和導電的作用，施焊過程中要依靠焊劑保護或氣體保護，如埋弧焊、CO2氣體保護焊中使用的實芯焊絲和CO2氣體保護焊中使用的部分藥芯焊絲；另一類焊絲在焊接過程中不需要外加氣體或焊劑的保護。上海優瑞卡焊條焊絲大多數焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。
盡量選擇小電流焊接，因為在電流太大時，易造成熔池翻滾，不僅飛濺大，成形也很差。6、焊接速度：對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響。焊速過快會使氣體保護不好，出現氣孔等缺點，同時焊縫的冷卻速度相應提高，因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過慢時，熔池變大，焊縫變寬，易因過熱造成焊縫金屬組.織粗大或燒穿。7、噴嘴與工件的角度：當噴嘴與工件垂直時，飛濺會很大，電弧不穩。為避免這種情況的出現，可將噴嘴后傾10-15度（焊接位置不同，焊角度也不同），即可保證焊縫成形良好，焊接過程穩定。8、運條方法：1.直線法，直線往復法。（適合小而窄的焊縫）。2.鋸齒形（適合寬焊縫），操作要點：在焊縫的兩邊稍作停頓，中間過度要快。3.月牙形運條法（同鋸齒形）。以下幾種不宜掌握，知道就可以，三角形（斜三角，正三角），圓圖形（斜圓圖，正圓圖），八字形。七、焊接手法及焊接缺點產生的原因1.平焊（以右手向左焊，焊縫成形好，容易觀察熔池成形情況。角度大約45度;以右手向右焊，焊縫成形差）。
具有工藝性能良好、操作方便、焊接質量穩定的特點。在不易進行背面充氬保護的管道焊接作業及高空作業時其優點更為突出，值得在火力發電廠安裝工程中推廣應用。1、焊接材料與工藝本次試驗中母材采用1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼，規格為Ф42mm×5mm，化學成分及力學性能見表1、表2。焊絲為昆山京群焊材科技有限公司生產的GTS-F308L藥芯焊絲，符合AWS-95R308LT1-5及GB/T17853-99R308LT1-5標準。焊絲規格為Ф×915mm，藥芯焊絲熔敷金屬的化學成分見表3。坡口尺寸的選擇坡口型式、對口參數及焊道設計見附圖。由于奧氏體不銹鋼的導熱系數小而線膨脹系數大，焊接時變形大。如果在焊接時選用的坡口較大，則將會增多填充金屬，增加焊的擺動距離，降低焊接速度，加大了變形量，增加了焊縫在高溫段的停留時間，增加了產生晶間腐蝕及熱裂紋的可能性，所以在保證焊縫質量及焊工易操作的前提下，應適當減少坡口尺寸。經過反復實踐，將坡口尺寸選擇為55°±5°。對口間隙也適當增大，有利于熔渣流到焊縫根部以保護根部焊縫不受氧化。附圖坡口型式與焊道設計焊接位置為45°斜焊（6G）。打底層和該面層全部采用藥芯焊絲進行焊接。層間溫度的控制奧氏體不銹鋼焊接中。焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。
平焊的缺點與原因平焊的缺點原因熔深不足1.電流電壓過低2.電壓相對與電流來說過高3.焊速過快凸狀1.焊速過快2.電壓相對與電流來說過低咬邊1.電壓過高2.焊速過快焊瘤1.電壓過低2.焊絲徑與電流范圍不準確3.焊速慢4.焊操作及角度不好氣孔1.施工物表面不干凈2.焊操作不良3.噴嘴-母材間距過大4.沒氣裂紋1.熔深過深2.母材的含碳量高3.施工物的局限性大4.電流過高2、水平角焊：焊操作方法；1.焊絲前端由中心線對準凸側（避免產生焊瘤，咬邊）。2.后退法（右手右向焊法）產生的余高過高，作業性能差，氣體保護效果不好，切勿使用。水平角焊的缺點與原因缺點的形狀原因焊縫下垂1.焊接電流過高2.隱弧電壓過低3.焊速過慢咬邊，焊瘤1.母材溫度過高2.焊速過快3.引弧電壓過高立焊（立向下焊）焊縫小時可采用直線法，焊角度45度焊接法。焊縫大時可采用鋸齒形焊接法，焊角度45度角（注意擺動時，在焊縫兩邊應稍作停頓，中間速度要快），焊擺動慢時，焊縫兩端部易出現融合不良，應在焊縫下垂之前移動焊。藥芯焊絲也稱為粉芯焊絲、管狀焊絲或折疊焊絲,用于氣體保護焊、埋弧焊和自保護焊。蘇州卡博焊條焊絲廠家
焊絲應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。山東優瑞卡焊條焊絲
立向下焊的缺點與原因缺點原因缺點原因焊瘤1.焊速過慢2.電壓過低3.焊操作不好4.焊角度不好5.表面粘有不純物咬邊1.焊速過快2.電壓過高3.焊未瞄準熔融金屬分散1.焊角度不好2.電流電壓過高裂紋1.焊速過慢2.電流電壓過高橫焊（焊接手法可采用直線法或直線往復法）橫焊的缺點與原因缺點原因咬邊1.電壓過高2.焊速過快3.焊角度不好4.瞄準位置不好焊瘤1.電壓過低2.焊速過慢3.焊角度不好4.面準位置不好5.電流過高仰角焊（焊接手法直線法或擺動手法）仰焊的缺點與原因缺點熔深不好咬邊重力下垂（焊瘤）原因1.電流相對于電壓過低2.焊速過快3.焊角度不好4.焊操作不好1.焊速過快2.電壓相對于電流高3.瞄準位置不好4.焊角度不好5.焊操作不好1.電壓相對于電流低2.瞄準位置不好3.焊角度不好4.焊操作不好世上無難事，只怕有心人。只要你想焊好，在實踐中不斷的積累經驗，找出焊接缺點出現的原因，采用適當的方法避免出現焊接缺點。如果你不思進取，不把技術練好，只想我會焊就行，那么我可以肯定的告訴你，你永遠只會時一個初級操作工，原因很簡單因為你不想付出努力成為師傅。八、焊接電弧不穩的原因原因排除方法1.送絲不穩：1送絲輪V型槽口磨損或與焊絲直徑不匹配。。。山東優瑞卡焊條焊絲
簡敏精密五金制造(上海)有限公司總部位于顧北東路365號C區1101，是一家精密五金、普通機械設備加工(限分支機構經營)、銷售;模具加工(限分支機構經營)及維修;工業設備、包裝材料、焊材、五金配件的加工(以上限分支機構經營)、銷售;工業自動化設備安裝及維修(除特種設備);自行車及配件(電動自行車按本市產品目錄經營)、蓄電池、橡膠制品、電動工具、焊接材料、汽車配件、金屬材料、鋼材、建材的批發兼零售。的公司。簡敏五金制造作為精密五金、普通機械設備加工(限分支機構經營)、銷售;模具加工(限分支機構經營)及維修;工業設備、包裝材料、焊材、五金配件的加工(以上限分支機構經營)、銷售;工業自動化設備安裝及維修(除特種設備);自行車及配件(電動自行車按本市產品目錄經營)、蓄電池、橡膠制品、電動工具、焊接材料、汽車配件、金屬材料、鋼材、建材的批發兼零售。的企業之一，為客戶提供良好的模具焊條，模具焊絲，特種焊絲，特種焊條。簡敏五金制造不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。簡敏五金制造始終關注五金、工具行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。