如果僅是引孤時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l％一％的氧化釷。釷是一種放射性元素，能放射出α，β，γ三種射線。在焊接過程及與釷鎢棒的接觸過程中，可能會受到放射線的影響。通過大量調查，每天消耗的釷鎢棒僅100--200mg，放射劑量極微，對人體影響不大。但是在容器內焊接時，通風不暢，煙塵中的放射性粒子有可能超過衛生標準；二是在磨削釷鎢棒時及存放釷鎢棒的地點，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達到甚至超過衛生標準。放射性物質侵入體內，可引起慢性放射性疾病，形成內照射，主要表現在一般機能狀態減弱，可以看到明顯的衰弱無力、對傳染病的抵抗力明顯降低、體重減輕等癥狀。百度百科：放射性氣溶膠，懸浮在空氣或其他氣體中含有放射性核素的固體或液體微粒。固體或液體放射性微粒懸浮在空氣或氣體介質中形成的分散體系。氣溶膠的基本特性是不穩定,小于；1～10微米的微粒沉降緩慢，懸浮在空氣中較久。放射性氣溶膠的電離效應高、濃度低、微粒上易帶電（由放射性衰變產生）。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬。昆山NH45R焊絲商家
此時應選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質若焊件是在腐蝕介質中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據介質種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設計規定采用相應的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據焊件幾何形狀的復雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應遵循下列原則：[1]形狀復雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時會產生較大的應力，易形成裂紋，因此應選用抗裂性較高的焊條，如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位，應選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條，以免產生氣孔等缺點。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉時，必須選用能在任何空間位臵（全位臵）進行焊接的焊條。（5）根據工地設備和勞動條件選用焊條1）根據工地設備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機的工作場所，不能選用僅.限用直流電源的堿性焊條，應選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對于某些焊件，若選用一般焊條。南京激光焊絲價格打開焊絲包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時間將大.大縮短。
去渣容易，不易產生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素燒損大,機械性能（沖擊韌性）比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機械性能良好，特別是沖擊韌性比較高，主要用于重要結構的焊接。氟化物粉塵有害，應加強現場的通風排氣，以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類當藥皮中含有30％以上的二氧化鈦及20％以下的鈣、鎂的碳酸鹽時，就稱為鈦鈣型。結構鋼焊條牌號J422，中“J”表示結構鋼焊條,按用途分第.一、二位數字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級（用MPa值的1/10表示），末位數字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號A132中“A”表示奧氏體不銹鋼焊條；第.一、第二位數字表示焊縫金屬主要化學成分組成。末位數字表示藥皮類型和焊接電源種類焊條型號：是以焊條國家標準為依據、反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號根據焊縫金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。碳鋼焊條型號E4315中“E”表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，單位為MPa值的1/10；第三位數字表示焊條焊接位置，“0”及“1”表示用于全位置焊接（平、立、仰、橫）。
不銹鋼焊條簡介G202不銹鋼焊條符合GBE410-16相當AWSE410-16說明:G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G207不銹鋼焊條符合GBE410-15相當AWSE410-15說明:G207是堿性.藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。G217不銹鋼焊條符合GBE410-15相當AWSE410-15說明:G217是堿性.藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G302不銹鋼焊條符合GBE430-16相當AWSE430-16說明:G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途:用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。G307不銹鋼焊條符合GBE430-15相當AWSE430-15說明:G307是堿性.藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。電弧穩定劑 鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。
焊條烘干的目的焊條在儲存、運輸期間藥皮會吸潮，使藥皮中的水分增加。焊條使用前進行烘干的作用就是降低藥此中的含水量，其目的是：1）減少焊接過程中的飛濺，使焊接電弧能夠穩定地燃燒。2）防止在焊縫中產生氣孔。3）防止產生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。根據JB3223—83《焊條質量管理規程》的規定，酸性焊條烘干的溫度為75～150℃時間為1～2h。酸性焊條由于對水分產生氣孔的敏感性不大，所以烘干溫度相對要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時間1--2小時，烘干后放在100--150℃的保溫箱內，隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時間和溫度(非強制性標準),不過實際使用時比較好參考焊條質保書中的溫度及時間要求！堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的：一是浪費能源；其次是當烘干溫度超過500℃時，藥皮中的某些成分（如CaCO3）就要發生分解，起不到應有的保護作用。焊條烘干時的注意事項焊條烘干時應注意如下事項：1）低氫型焊條在常溫下超過4h時，應重新烘干。重復烘干次數不宜超過3次。2）烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐內，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發生的藥皮開裂現象。3）焊條烘干時應作記錄。藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹，熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份。上海NH45R焊絲供貨廠
實芯焊絲的分類及特點 實芯焊絲是目前最常用的焊絲,由熱軋線材經拉拔加工而成。昆山NH45R焊絲商家
有利于保證焊縫的機械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑：由硼酸甲醇的混合液（沸點55℃）揮發而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應生成硼酐（B2O3）、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結到基本金屬及焊絲上。焊接時產生強烈脫氧作用，與氧化物生成硼酸鹽，以鹽膜狀態浮在熔池表面，能有效地防止鋅的蒸發。氣體熔劑已成功地應用于黃銅的焊接和堆焊上。（2）火焰性質：預熱時采用中性火焰，以免工件表面氧化。而焊接時應采用輕微氧化焰，這是因為輕微氧化焰雖然燒損一部分鋅，使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜（熔點1800℃），但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發。輕微氧化焰到何種程度為宜，一般是對好中性焰后，用手稍微調一下氧氣調節閥，聽到有“吃、吃”聲就可以了。（3）焊粉的使用方法：一般不將焊粉灑在工件上。為了節省沾焊粉時間，將焊粉倒入長槽中，再把用焊炬加熱的焊絲橫放在焊粉中滾動，使焊絲表面沾上一層焊粉（約為—1毫米厚），然后排列在傾斜的架子上，以備使用。（4）操作要點：焊炬上下跳動，不作橫向擺動。焊速較快。其它與紫銅氣焊相同。2．黃銅的焊條電弧焊焊條采用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。昆山NH45R焊絲商家
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