使氣孔消除，并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透，焊條可作適當的橫向擺動，并在坡口根部兩側稍加停頓，以形成一定大小的熔池。引弧點的選擇引弧對焊接質量有一定的影響，經常因為引弧不好而造成始焊的缺點。綜上所述，在引弧時應做到以下幾點：(1)工件坡口處無油污、銹斑，以免影響導電能力和防止熔池產生氧化物。(2)在接觸時，焊條提起時間要適當。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢，則使焊條和工件粘合在一起，無法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊條端部裸露不均，則應在使用前用銼刀加工，防止在引弧時，碰擊過猛使藥皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護不良。(4)引弧位置應選擇適當，開始引弧或因焊接中斷重新引弧，一般均應在離始焊點后面10～20mm處引弧，然后移至始焊點，待熔池熔透再繼續移動焊條，以消除可能產生的引弧缺點。(二)運條電弧引燃后，就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊縫質量的優劣、焊縫成形的好壞，主要由運條來決定。運條由三個基本運動合成。為了防止焊絲生銹,須對焊絲(除不銹鋼焊絲外)表面進行特殊處理。蘇州H13焊絲供應商
焊條電弧焊從焊接電弧的基礎講起，按“有認知、易學會、好掌握、能操作”的原則，由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括：焊接技術基礎知識、焊條電弧焊設備、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組.織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺點及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。一、焊條電弧焊的操作焊條電弧焊**基本的操作是引弧、運條和收尾(一)引弧引弧即產生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法，詳見圖3—14引弧方法(1)碰擊法。也稱點接觸法或稱敲擊法。碰擊法是將焊條與工件保持一定距離，然后垂直落下，使之輕輕敲擊工件，發生短路，再迅速將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法適用于各種位置的焊接。(2)擦劃法。也稱線接觸法或稱摩擦法。擦劃法是將電焊條在坡口上滑動，成一條線，當端部接觸時，發生短路。山東模具焊絲商家主要用于工件表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。
為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。8、防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。二、不銹鋼焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。4、防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在，都應當采取防風措施。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm。
第三節焊條電弧焊與電弧切割設備的基本結構和工作原理圖3—6焊機分類焊條電弧焊所用焊機按電源的種類可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。其中直流弧焊機按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機和旋轉式直流弧焊發電機(現已淘汰)等。每一類型的焊機根據原理和結構特點又可分為多種型式，具體見圖3—6一、交流弧焊機(一)結構交流弧焊機的三個類別的結構分別如圖3—7～圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機1—初級繞組；2、3—次級繞組；4—動鐵芯；5—靜鐵芯；6—接線板；7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機結構示意圖1—固定鐵心2—初級繞組3—次級繞組4—電抗線圈5—活動鐵心圖3—9BX3—300型(動圈式)焊機結構示意圖1—初級線圈2—次級線圈3—鐵心(二)工作原理目前應用*****的“動鐵式”交流焊機如圖3—7所示。它是一個結構特殊的降壓變壓器，屬于動鐵芯漏磁式類型。焊機的空載電壓為60～70V。工作電壓為30V，電流調節范圍為50～450A。鐵芯由兩側的靜鐵芯5和中間的動鐵芯4組成，變壓器的次級繞組分成兩部分，一部分緊繞在初級繞組1的外部，另一部分繞在鐵芯的另一側。前一部分起建立電壓的作用，后一部分相當于電感線圈。焊接時。?有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。
焊前準備：大直徑厚壁管U形坡口的試件如下圖所示。材料為20鋼，其裝配及定位與第四章水平轉動焊條電弧焊相同。設備：焊條電弧焊的焊機為ZXG-400,埋弧焊焊機為MZ3-500,焊接調速滾輪架一臺，焊接操作架一臺。焊前清理與上述相同，焊劑、焊條須嚴格烘干。焊接參數焊接參數見下表，焊接電源極性釆用直流反接。焊接操作：打底層和填充層都采用焊條電弧焊，焊接操作與第四章第四節的大直徑管水平轉動焊相同。蓋面層采用埋弧焊，焊劑為HJ431，其顆粒度為(14~60目）。采用直流反接。焊接蓋面層時，先預調節焊接參數，調節焊接機頭使焊嘴距離焊件20~30mm，下圖中的偏移量B為20~30mm，并使焊絲對準坡口的中心線，開啟焊劑漏斗，使焊劑堆在待焊區，由于管子表面曲率較大，焊劑容易散失，為在焊接過程中更好地保護熔池，可在焊接區的前方加一如圖所示擋板或采取其它防止焊劑散失的措施。按下“啟動”按鈕，進行焊接，并耳聽和觀察焊接過程，注意焊機的電流表和電壓表及調速滾輪的轉速表的指示，隨時進行調節，以保證焊接過程的穩定。在焊完一周后須重疊一段焊縫，***按“停止”按鈕，熄弧后關閉焊劑漏斗。焊后清理與檢驗：用錘子、鋼絲刷***焊渣，并對收弧處進行修磨。焊接時，送絲較實心焊絲困難。浙江SKD-11焊絲廠家
熔滴的過渡多以球滴過渡為主，飛濺較多。蘇州H13焊絲供應商
A237不銹鋼焊條符合GBE318V-15說明:A237是堿***皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。A242不銹鋼焊條符合GBE317-16相當AWSE317-16說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫.酸、亞硫.酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。特色A302不銹鋼焊條特色符合GBE309-16相當AWSE309-16說明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。A307不銹鋼焊條符合GBE309-15相當AWSE309-15說明:A307是堿***皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條。蘇州H13焊絲供應商
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