焊條(coveredelectrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。根據國家標準“焊接用鋼絲”（GB1300-77)的規定分類的，用于焊接的專門用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。?用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經拉制成的有縫藥芯焊絲。江西鈷基焊絲生產廠
要做到以下要求：一是為了保證試板坡口兩側有良好的熔合，采用的焊接電流宜稍大，當用ф，焊接電流以90A為宜；二是要采用短弧施焊，以利于保護熔池，同時利用電弧作用力把熔池鐵液托住，并且把部分熔滴過渡到試件背面（即上面）；三要使后續熔池覆蓋前一熔池的1/2，并適當提高焊接速度，以減小熔深，減小液態金屬自身重力，避免焊縫金屬下垂上凹；四是保持正確的運條方式，使焊條與試板左右兩側呈90o，并與焊接方向呈70o～80o的夾角。施焊時，焊件背面應保持2/3弧柱，以利于熔滴過渡和熔池保護。運條時應左右輕微擺動。當焊至接近試板中部時，因變形使間隙變窄，此時可不使焊條左右橫向擺動，而沿焊接方向連弧焊接；五是更換焊條接頭要迅速，應在接頭部位處于紅熱狀態下迅速引弧，盡快恢復焊接狀態，這樣可使接頭處成形良好，也可減少氣孔、夾渣等缺點。填充層的焊接填充層采用左右擺動運條方式連弧焊接，操作昱應注意兩點：一要使焊條與試板在左右方向上處于垂直狀態，以避免填充層焊縫左右不等厚，影響焊縫成形。為了把握好角度，有的焊工改用雙手握焊鉗施焊，效果不錯；二要將道間熔渣清理干凈，避免出現夾渣。填充層以2層為宜，較薄的焊層。江西NH45R焊絲銷售二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時采用CO2+O2的混合氣體）。
焊條電弧焊從焊接電弧的基礎講起，按“有認知、易學會、好掌握、能操作”的原則，由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括：焊接技術基礎知識、焊條電弧焊設備、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組.織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺點及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。一、焊條電弧焊的操作焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾(一)引弧引弧即產生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起2～4mm的距離，此時電弧即引燃。引弧的方法有兩種：碰擊法和擦劃法，詳見圖3—14引弧方法(1)碰擊法。也稱點接觸法或稱敲擊法。碰擊法是將焊條與工件保持一定距離，然后垂直落下，使之輕輕敲擊工件，發生短路，再迅速將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法適用于各種位置的焊接。(2)擦劃法。也稱線接觸法或稱摩擦法。擦劃法是將電焊條在坡口上滑動，成一條線，當端部接觸時，發生短路。
此時應選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質若焊件是在腐蝕介質中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據介質種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設計規定采用相應的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據焊件幾何形狀的復雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應遵循下列原則：[1]形狀復雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時會產生較大的應力，易形成裂紋，因此應選用抗裂性較高的焊條，如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位，應選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條，以免產生氣孔等缺點。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉時，必須選用能在任何空間位臵（全位臵）進行焊接的焊條。（5）根據工地設備和勞動條件選用焊條1）根據工地設備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機的工作場所，不能選用僅.限用直流電源的堿性焊條，應選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對于某些焊件，若選用一般焊條。焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。
手工鎢極氬弧工藝特點工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣作為保護氣體進行焊接的一種氣體保護焊方法。通過鎢極與工件之間產生電弧，利用從焊噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區形成嚴密封閉的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態金屬熔池凝固后形成焊縫。由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，所以能充分保護金屬熔池不被氧化。同時氬氣在高溫時不溶于液態金屬中，所以焊縫不易生成氣孔。因此，氬氣的保護作用是有效和可靠的，可以獲得較高質量的焊縫。焊接時鎢極不熔化，所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據所采用的電源種類，鎢極氬弧焊又分為直流、交流和脈沖三種。焊不銹鋼用什么焊條？不銹鋼怎么焊接？焊接技術焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的結合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點與注意事項有哪些要點呢？焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕。需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強度的增大而降低。福建焊絲供應商
若外觀顏色匹配是重要指標時，選擇焊絲時必須考慮所形成焊縫組.織的成分及組.織。江西鈷基焊絲生產廠
熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。A312不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當AWSE309Mo-16說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。用途:用于焊接耐硫.酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。A312SL不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當AWSE309Mo-16說明:A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護滲鋁層。交直流兩用，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。A402不銹鋼焊條符合GBE310-16相當AWSE310-16說明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。用途:用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接。江西鈷基焊絲生產廠
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