也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。A407不銹鋼焊條符合GBE310-15相當AWSE310-15說明:A407是堿性.藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接，可進行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組.織的好。用途:用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。A412不銹鋼焊條符合GBE310Mo-16相當AWSE310Mo-16說明:A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。用途:用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明:A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途:用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。低合金鋼焊材的焊劑系統(tǒng)的開發(fā)融合了酸性系的作業(yè)性與堿性系的優(yōu)良機械性。昆山GZ60S焊絲廠
有利于保證焊縫的機械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑：由硼酸甲醇的混合液（沸點55℃）揮發(fā)而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應生成硼酐（B2O3）、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結到基本金屬及焊絲上。焊接時產生強烈脫氧作用，與氧化物生成硼酸鹽，以鹽膜狀態(tài)浮在熔池表面，能有效地防止鋅的蒸發(fā)。氣體熔劑已成功地應用于黃銅的焊接和堆焊上。（2）火焰性質：預熱時采用中性火焰，以免工件表面氧化。而焊接時應采用輕微氧化焰，這是因為輕微氧化焰雖然燒損一部分鋅，使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜（熔點1800℃），但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發(fā)。輕微氧化焰到何種程度為宜，一般是對好中性焰后，用手稍微調一下氧氣調節(jié)閥，聽到有“吃、吃”聲就可以了。（3）焊粉的使用方法：一般不將焊粉灑在工件上。為了節(jié)省沾焊粉時間，將焊粉倒入長槽中，再把用焊炬加熱的焊絲橫放在焊粉中滾動，使焊絲表面沾上一層焊粉（約為—1毫米厚），然后排列在傾斜的架子上，以備使用。（4）操作要點：焊炬上下跳動，不作橫向擺動。焊速較快。其它與紫銅氣焊相同。2．黃銅的焊條電弧焊焊條采用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。昆山H13焊絲銷售廠存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內包裝“熱收縮膜”。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。為防止由于加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點與注意事項一、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。2、保護氣體為氬氣，純度為。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。5、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。6、對接打底時。
A001G15不銹鋼焊條符合GBE308L-26相當AWSE308L-26說明及用途：A002不銹鋼焊條符合GBE308L-16相當AWSE308L-16說明:A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好。可交直流兩用。用途:用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。A002A不銹鋼焊條符合GBE308L-17相當AWSE308L-17說明：鈦鈣性耐發(fā)紅超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，交直流兩用。具有耐發(fā)紅、焊接工藝性能優(yōu)良等特點。該焊條系引進OK61、30技術生產。用于焊接含鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼。A022不銹鋼焊條符合GBE316L-16相當AWSE316L-16說明:A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。用途:用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構。?自保護藥芯焊絲，是在氣保護藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。
焊機穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關系稱為焊機的外特性。焊機的外特性如圖3—12所示。焊機外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。由于熔滴過渡和熱慣性以及操作等原因，焊接時電弧長度總是在不斷的變化，因而電弧電壓和焊接電流也在不斷地變化。為保證焊接質量穩(wěn)定，總希望焊接過程中焊接電流變動越小越好。從圖3—13可以看出，具有陡降外特性的焊機和緩降外特性的焊機，當焊接電流發(fā)生相應的變化值△I時，陡降外特性曲線引起的電壓變化值△U2大于緩降外特性曲線引起的電壓變化值△U1。換句話說，對于相同的弧長變化，陡降外特性焊機所引起的電流變化要比緩降外特性焊機所引起的焊接電流變化小得多。焊條電弧焊過程中，弧長變化是經常發(fā)生的，為了保證焊接電流穩(wěn)定，顯然要求焊機具有陡降的外特性。圖3—12焊機外特性曲線1—陡降外特性曲線2—緩降外特性曲線3—上升特性曲線4—乎特性曲線圖3—13兩種不同下降程度的外特性曲線1—緩降外特性曲線2—陡降外特性曲線五、焊條電弧焊輔助設備和工具焊條電弧焊輔助設備和工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護用具。(一)電焊鉗電焊鉗是夾持焊條并傳導焊接電流的操作器具。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬。山東模具焊絲供貨廠
?工藝性能好，焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護，獲得良好成形。昆山GZ60S焊絲廠
黃銅焊接黃銅焊接是修鋪、加工銅材時候必不可少的加工技術。焊接，也叫作熔接、镕接，是一種常見的以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。下面將介紹黃銅的焊接性和黃銅焊接方法。黃銅焊接性黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發(fā)，這一點成為黃銅焊接的比較大問題。在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時鋅的蒸發(fā)量高達40%，鋅的大量蒸發(fā)，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接黃銅的場所，應加強通風等防護措施。黃銅的焊接性不良，焊接時會產生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和氧化等問題。為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層致密的氧化硅薄膜，阻礙鋅的蒸發(fā)和氧化，并防止氫的入侵。焊后可經470～560℃的退火處理，以消除應力防止“自裂”現(xiàn)象。黃銅焊接的方法：氣焊、碳弧焊、焊條電弧焊和氬弧焊。1．黃銅的氣焊（1）焊絲和焊粉：焊絲采用絲221、絲224。這些焊絲中的硅、錫、鐵元素既是脫氧劑，防止焊縫產生氣孔，又能防止和減少鋅的蒸發(fā)和燒損。昆山GZ60S焊絲廠
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