焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用于埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。南京模具焊絲價格
如果僅是引孤時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l％一％的氧化釷。釷是一種放射性元素，能放射出α，β，γ三種射線。在焊接過程及與釷鎢棒的接觸過程中，可能會受到放射線的影響。通過大量調查，每天消耗的釷鎢棒僅100--200mg，放射劑量極微，對人體影響不大。但是在容器內焊接時，通風不暢，煙塵中的放射性粒子有可能超過衛生標準；二是在磨削釷鎢棒時及存放釷鎢棒的地點，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達到甚至超過衛生標準。放射性物質侵入體內，可引起慢性放射性疾病，形成內照射，主要表現在一般機能狀態減弱，可以看到明顯的衰弱無力、對傳染病的抵抗力明顯降低、體重減輕等癥狀。百度百科：放射性氣溶膠，懸浮在空氣或其他氣體中含有放射性核素的固體或液體微粒。固體或液體放射性微粒懸浮在空氣或氣體介質中形成的分散體系。氣溶膠的基本特性是不穩定,小于；1～10微米的微粒沉降緩慢，懸浮在空氣中較久。放射性氣溶膠的電離效應高、濃度低、微粒上易帶電（由放射性衰變產生）。南京模具焊絲價格請按焊絲的類別、規格分類存放、防止錯用。
三)面罩及其它防護用具面罩的主要作用是保護電焊工的眼睛和面部不受電弧光的輻射和灼傷，面罩分手持式和頭盔式兩種。面罩上的護目玻璃起到減弱電弧光并過濾紅外線、紫外線的作用。護目玻璃有不同色號、目前以黑綠色的為多，應根據電焊工的年齡和視力情況盡量選擇顏色較深的護目玻璃以保護視力。護目玻璃外還加有相同尺寸的一般玻璃，以防金屬飛濺沾污護目玻璃。焊工用護目遮光鏡片的選用可按表11—8進行。其它防護用品有電焊工在工作時需佩帶的專用電焊手套和護腳，以及清渣時應戴的平光眼鏡。六、交流弧焊機與直流弧焊機的比較交流弧焊機的主要優點是成本低、制造維護簡單，噪聲較小；缺點是不能適應堿性焊條，且焊接電壓、電流容易受到電網波動的干擾。直流弧焊機的優點是電弧穩定，焊條適應性強；缺點是成本較高，制造維修較復雜，重量較重。但由于優點明顯，直流弧焊機是大有前途的電焊機。表3—7列出了兩類焊機的性能比較。
補焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應仔細清理，清.除一切會產生氫氣的油類雜質。操作時應當用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應低于～。多層焊時，層與層之間的氧化膜及渣應清.除干凈。黃銅的銅液流動性大，故溶池比較好處于水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應大于15°3．黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊后應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。由于鋅的蒸發破壞氬氣的保護效果，所以焊接黃銅時應選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預熱，只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時才需預熱。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。
要做到以下要求：一是為了保證試板坡口兩側有良好的熔合，采用的焊接電流宜稍大，當用ф，焊接電流以90A為宜；二是要采用短弧施焊，以利于保護熔池，同時利用電弧作用力把熔池鐵液托住，并且把部分熔滴過渡到試件背面（即上面）；三要使后續熔池覆蓋前一熔池的1/2，并適當提高焊接速度，以減小熔深，減小液態金屬自身重力，避免焊縫金屬下垂上凹；四是保持正確的運條方式，使焊條與試板左右兩側呈90o，并與焊接方向呈70o～80o的夾角。施焊時，焊件背面應保持2/3弧柱，以利于熔滴過渡和熔池保護。運條時應左右輕微擺動。當焊至接近試板中部時，因變形使間隙變窄，此時可不使焊條左右橫向擺動，而沿焊接方向連弧焊接；五是更換焊條接頭要迅速，應在接頭部位處于紅熱狀態下迅速引弧，盡快恢復焊接狀態，這樣可使接頭處成形良好，也可減少氣孔、夾渣等缺點。填充層的焊接填充層采用左右擺動運條方式連弧焊接，操作昱應注意兩點：一要使焊條與試板在左右方向上處于垂直狀態，以避免填充層焊縫左右不等厚，影響焊縫成形。為了把握好角度，有的焊工改用雙手握焊鉗施焊，效果不錯；二要將道間熔渣清理干凈，避免出現夾渣。填充層以2層為宜，較薄的焊層。?工藝性能好，焊縫成形美觀 采用氣渣聯合保護，獲得良好成形。浙江NH45R焊絲銷售
焊材內部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥.巢般結合，焊劑成份元素不均勻。南京模具焊絲價格
分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動，詳見圖3—16。焊條的三個基本運動1—焊條送進2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續燃燒，必須將焊條向熔池送進，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等，否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內完成的焊縫長度。如圖3—17，表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢，會焊成寬而局部隆起的焊縫；太快，會焊成斷續細長的焊縫；焊接速度適中時，才能焊成表面平整，焊波細致而均勻的焊縫。焊接速度對焊縫成形的影響(3)運條手法。為了控制熔池溫度，使焊縫具有一定的寬度和高度，在生產中經常采用下面幾種運條手法。1)直線形運條法。采用直線形運條法焊接時，應保持一定的弧長，焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動，所以熔深較大。南京模具焊絲價格
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