昆山SKD-11焊絲工廠

來源: 發布時間:2021-10-16

    也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當AWSE317L-16說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。用途:用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說明:A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優良的焊接工藝性能。可交直流兩用。用途:由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫.酸介質中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫.酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構,也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當AWSE309MoL-16到說明:A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。實芯焊絲的分類及特點 實芯焊絲是目前最常用的焊絲,由熱軋線材經拉拔加工而成。昆山SKD-11焊絲工廠

    本實用新型涉及一種用于制造防腐罐焊條的自動生產線。背景技術:防腐罐本體為pph聚丙烯材質,采用pph聚丙烯的焊條焊接成型,焊條橫截面為等邊三角形。防腐罐焊條通過塑料擠出機制作,焊條經塑料擠出機成型后再人工剪切成條。但是塑料擠出機出來的焊條溫度較高,人工剪切不便于握持,且對尚未降溫的焊條進行剪切易造成焊條變形;但若不及時進行剪切,源源不斷出來的焊條又無處放置。技術實現要素:本實用新型旨在提供一種防腐罐焊條的自動生產線,能對塑料擠出機出來的pph聚丙烯焊條進行及時冷卻及自動剪切成條,并確保焊條質量。為此,本實用新型所采用的技術方案為:一種防腐罐用焊條自動生產設備,包括塑料擠出機,還包括水冷循環系統和自動切斷機構,三者從前到后依次布置;所述水冷循環系統包括機架,所述機架上方設置有長條形的水槽,所述水槽由水平隔板分割成敞開的上層槽和封閉的下層槽,在水槽的兩端設置有連通槽,所述上層槽的前壁、后壁上對應開設有焊條過孔,且焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條邊長的兩倍到三倍之間,在上層槽內前后間隔安裝有至少兩根水平設置的焊條導向桿,且焊條過孔、焊條導向桿在高度上齊平,所述上層槽的冷卻水能經焊條過孔流入連通槽。上海SKD-11焊絲廠藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯合保護,獲得良好成形。

    按適用范圍不同,可分為斜三角形和正三角形兩種運條方法。其中斜三角形運條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運條法僅適用于開坡口的對接接頭和T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面,有利于提高生產率,而且焊縫不易產生夾渣等缺點。三角形運條法6)圓圈形運條法。如圖3—22所示,將焊條末端連續作圓圈運動,并不斷前進。這種運條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運條法只適于焊接較厚工件的平焊縫,其優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,有利于氣體從熔池中逸出,可防止焊縫產生氣孔。斜圓圈運條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對接接頭的橫焊縫,其特點是可控制熔化金屬不受重力影響,能防止金屬液體下淌,有助于焊縫成形。圓圈形運條法(三)收尾電弧中斷和焊接結束時,應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧,則會形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑處常出現疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現象,因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧,而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種:(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時,作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。

    去渣容易,不易產生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素燒損大,機械性能(沖擊韌性)比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機械性能良好,特別是沖擊韌性比較高,主要用于重要結構的焊接。氟化物粉塵有害,應加強現場的通風排氣,以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類當藥皮中含有30%以上的二氧化鈦及20%以下的鈣、鎂的碳酸鹽時,就稱為鈦鈣型。結構鋼焊條牌號J422,中“J”表示結構鋼焊條,按用途分第.一、二位數字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級(用MPa值的1/10表示),末位數字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號A132中“A”表示奧氏體不銹鋼焊條;第.一、第二位數字表示焊縫金屬主要化學成分組成。末位數字表示藥皮類型和焊接電源種類焊條型號:是以焊條國家標準為依據、反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號根據焊縫金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。碳鋼焊條型號E4315中“E”表示焊條;前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位為MPa值的1/10;第三位數字表示焊條焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、橫)。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體,稱自保護藥芯焊絲。

    分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動,詳見圖3—16。焊條的三個基本運動1—焊條送進2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧逐漸變長,有熄弧的傾向。要保持電弧繼續燃燒,必須將焊條向熔池送進,直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度,焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等,否則會引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯的,而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內完成的焊縫長度。如圖3—17,表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢,會焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會焊成斷續細長的焊縫;焊接速度適中時,才能焊成表面平整,焊波細致而均勻的焊縫。焊接速度對焊縫成形的影響(3)運條手法。為了控制熔池溫度,使焊縫具有一定的寬度和高度,在生產中經常采用下面幾種運條手法。1)直線形運條法。采用直線形運條法焊接時,應保持一定的弧長,焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動,所以熔深較大。?焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損。浙江焊絲生產廠

絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾卷成U型斷面。昆山SKD-11焊絲工廠

    電感線圈的感抗電壓降使電焊機獲得較低的工作電壓,這是電焊機具有陡降外特性的原因。引弧時,電焊機能供給較高的電壓和較小的電流,當電弧穩定燃燒時,電流增大,而電壓急劇降低;當焊條與工件短路時,也限制了短路電流。焊接電流調節分為粗調、細調兩檔。電流的細調靠移動鐵芯4改變變壓器的漏磁來實現。向外移動鐵芯,磁阻增大,漏磁減小,則電流增大,反之,則電流減少。電流的粗調靠改變次級繞組的匝數來實現。該電弧焊機的工作條件為應在海拔不超過1000m,周圍空氣溫度不超過+40℃、空氣相對濕度不超過85%等條件下使用,不應在有害工業氣體、水蒸汽、易燃、多灰塵的場合下工作。二、直流弧焊機(一)結構由于整流或直流弧焊機與直流弧焊發電機比較,因沒有機械旋轉部分,具有噪音小,空載損耗小、效率高、成本低和制造維護簡單等優點。因此,有取代直流弧焊發電機的趨勢,在這里只介紹整流式直流弧焊機。整流式直流弧焊機常用型號如ZXG—300、ZXG—400等。硅整流電弧焊機是利用硅半導體整流元件(二極管)將交流電變為直流電作為焊接電源。圖3—10為硅整流電弧焊機的結構示意圖。昆山SKD-11焊絲工廠

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