Capto機床用檢棒

德國Diebold檢棒也稱為測試芯棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目。Diebold主軸檢測棒可分為：球頭檢棒、陡錐主軸檢棒、D-BT錐形主軸檢棒、HSK主軸的檢棒。主軸測試芯棒型號例舉：德國Diebold球頭檢棒72.570.742.100HSK-A50五軸機床德國Diebold球頭檢棒72.579.742.200HSK-F63五軸機床德國Diebold球頭檢棒72.585.742.100HSK-A100五軸機床德國Diebold主軸檢棒72.150.740.100BT30德國Diebold主軸檢棒72.160.740.200BT40通過檢驗棒的使用，可以提升企業的市場競爭力。Capto機床用檢棒

主軸檢棒主要用來檢測主軸徑向跳動精度，檢測時使用的工具包括：標準主軸檢棒、千分表。

主軸徑向跳動檢測方法：

自動換刀主軸的測量方法，正確安裝標準檢驗棒到主軸上(檢驗棒長度為連接孔徑d的4倍，Max長不超過200mm)，并將千分表吸附到主軸機體靠(以能測到遠端為準)，用千分表測量近端和遠端跳動。標準檢驗棒相對軸芯0”，90°，180°，270°安裝4次，測出4個方向的Max跳動值作為Max終結果，每個安裝方向至少測試兩次。目前使用較多的檢棒為德國Diebold戴博主軸檢棒。 五軸機用檢棒HSK50Diebold機床檢驗棒的設計注重細節，提升用戶體驗。

主軸跳動的原因

（1）主軸本身的精度：

如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動；而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時將引起滾動軸承內滾道變形，破壞其精度。

（2）主軸軸承的精度：

其中重要的是軸承內滾道表面的不圓度、光潔度以及滾動體的尺寸差。

（3）主軸箱殼體前后軸承孔的不同心度，錐度和不圓度等。

軸承孔的錐度和不圓度將引起軸承外座圈變形，影響軸承可以調整的間隙。

建議定期使用主軸跳動檢棒對主軸進行檢測，及時避免因主軸跳動不良造成的不良影響，推薦使用德國Diebold戴博主軸檢棒，精度高，使用壽命長！

Diebold 檢棒以其高精度制造工藝而聞名。采用質量的原材料，經過精細的加工和研磨處理，確保檢棒的圓度、圓柱度等關鍵指標達到極高的精度標準。其表面光潔度極高，能有效減少測量過程中的摩擦阻力，保證測量數據的準確性。同時，檢棒具備良好的剛性，不易變形，在不同的使用環境下都能維持穩定的物理性能，為精確測量提供堅實基礎。在檢棒的生產過程中，Diebold 運用了一系列創新技術。獨特的熱處理工藝優化了材料的內部結構，增強了檢棒的耐磨性和尺寸穩定性。先進的檢測技術貫穿生產全程，對每一根檢棒都進行嚴格的精度檢測，確保產品符合高標準。此外，Diebold 還不斷研發新型的涂層技術，既能保護檢棒表面，又能進一步提升其測量精度和使用壽命，始終走在行業技術的前沿。Diebold戴博三軸機用檢棒HSKA40主軸跳動測試棒，德國原裝進口，精度高，壽命長！

德國DIEBOLD競爭力：φ3高精度熱縮刀柄的制造工藝并不簡單，需要恒溫車間，而這是我們很多競爭者不具備的。此外還需要不斷改進生產，測試工藝。德國DIEBOLD早在06年就投資建立全恒溫實驗室，由此才能實現在精度領域的不斷精進。但在近五年客戶才開始有這種高精度的需求。我們了很多年，在此期間，這種精益求精的精神是必不可少的。主要是高速切削刀柄，即：HSK40,35,25,20，的是φ3 的HSK E-40熱縮刀柄。該類型我們是當之無愧的全球市場者。定期使用HSK主軸跳動檢棒進行檢測，有助于延長機床的使用壽命和穩定性。Capto機床用檢棒

使用Diebold檢驗棒可以有效提高加工精度，減少誤差。Capto機床用檢棒

德國DIEBOLD7/24錐度主軸跳動檢棒/機床測試棒規格型號舉例：德國Diebold7/24錐度主軸跳動檢棒錐度到圓柱面的精度小于2μm，主要用于三軸軸機床，用于主軸跳動檢測。德國DIEBOLD戴博SK30檢棒/跳動檢測芯軸訂貨號：72.050.740.100SK30x?32A=204mm德國DIEBOLD戴博SK40檢棒/跳動檢測芯軸訂貨號：72.060.740.100SK40x?40A=320mm德國DIEBOLD戴博SK50/BT50檢棒/跳動檢測芯軸訂貨號：72.070.740.100SK50/BT50x?40A=320mm德國DIEBOLD戴博BT30檢棒/跳動檢測芯軸訂貨號：72.150.740.100BT30x?32A=230mm德國DIEBOLD戴博BT40檢棒/跳動檢測芯軸訂貨號：72.160.740.200BT40x?40A=320mmCapto機床用檢棒