燒結磚生產工藝:原料。普通粘土磚的主要原料為粉質或砂質粘土,其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水,由于地質生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外,還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造,這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時對可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。焙燒生產工藝般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。裝飾燒結磚報價
燒結磚:凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統稱為燒結磚。根據原料不同分為燒結粘土磚、燒結粉煤灰磚、燒結頁巖磚等。燒結普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結磚,稱為燒結普通磚。普通粘土磚的生產和使用,在我國已有3000多年歷史。現今,建設工程中使用的墻體材料中,普通粘土磚仍占主導地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足,但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當長的時間內,特別是在農村,仍然是主要的墻體材料之一。南京工藝品燒結磚多少錢燒結磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數三項指標劃分。
燒結磚性能指標:泛霜。是指磚內可溶性鹽類在磚的使用過程中,逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結晶的白色粉狀物不只影響建筑物的外觀,而且結晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏松,同時破壞磚與砂漿層之間的粘結。GB/T5101-1998還規定,優等品不允許有泛霜現象,合格品中不允許出現嚴重泛霜,且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。根據尺寸偏差和外觀質量、泛霜和石灰爆裂分為優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3個等級。普通粘土磚的孔隙率約為30%,吸水率18%~20%左右,表觀密度為1800kg/m左右。
燒結磚性能指標:①形狀尺寸。普通粘土磚為長方體,其標準尺寸為240mm×115mm×53mm,加上砌筑用灰縫的厚度,則4塊磚長,8塊磚寬,16塊磚厚分別恰好為1m,故每一立方米磚砌體需用磚512塊。②強度等級。普通粘土磚的強度等級根據10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或較小值劃分,共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級,在評定強度等級時,若強度變異系數δ≤0.21時,采用平均值——標準值方法;若強度變異系數δ>0.21時,則采用平均值——較小值方法。各等級的強度標準應符合相關規定值。燒結磚若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵,稱為青磚。
燒結普通磚既有一定的強度,又有較好的隔熱、隔聲性能,冬季室內墻面不會出現結露現象,而且價格低廉。雖然不斷出現各種新的墻體材料,但燒結磚在今后一段時間內,仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。燒結普通磚可用于建筑維護結構,砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用,砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體墻。可在砌體中配置適當的鋼筋或鋼筋網成為配筋砌筑體,代替鋼筋混凝土柱、過粱等。燒結普通磚冬季室內墻面不會出現結露現象,而且價格低廉。南京工藝品燒結磚多少錢
燒結磚可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用,砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體墻。裝飾燒結磚報價
燒結磚生產工藝:焙燒。是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。如果焙燒溫度過高或時間過長,則易產生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。原料中雜質的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產生較大的影響。裝飾燒結磚報價
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