數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)!讓決策告別“拍腦袋”還在憑經(jīng)驗(yàn)管理倉(cāng)庫(kù)?廣東易庫(kù)用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà):實(shí)時(shí)看板展示庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、設(shè)備負(fù)載率、訂單準(zhǔn)時(shí)率等重要指標(biāo),智能報(bào)表自動(dòng)分析作業(yè)效率趨勢(shì),異常預(yù)警功能提前提示潛在風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)管理者從“救火隊(duì)長(zhǎng)”變?yōu)椤皯?zhàn)略決策者”,當(dāng)每一個(gè)改進(jìn)都有數(shù)據(jù)支撐,企業(yè)的成長(zhǎng)之路將走得更穩(wěn)、更遠(yuǎn)。
全程無(wú)憂(yōu)!售后保障比家人更貼心擔(dān)心設(shè)備出故障?廣東易庫(kù)打造“360°守護(hù)體系”:安裝調(diào)試全程駐場(chǎng)指導(dǎo),定期上門(mén)維護(hù)保養(yǎng),24小時(shí)在線(xiàn)客服響應(yīng)。智能預(yù)警系統(tǒng)提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,遠(yuǎn)程診斷功能讓工程師“秒級(jí)”介入。從項(xiàng)目落地到長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng),始終有專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)保駕護(hù)航,讓企業(yè)專(zhuān)注業(yè)務(wù),無(wú)后顧之憂(yōu) 廣東易庫(kù)利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化貨位布局,使揀貨路徑平均縮短70%,作業(yè)效率大幅提升。揭陽(yáng)立庫(kù)冷鏈物流
空間利用:平面堆積VS垂直智能傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)靠“鋪攤子”擴(kuò)大容量,1萬(wàn)㎡土地只能存儲(chǔ)2萬(wàn)件貨物,且貨架高度受限難突破5米,土地成本占倉(cāng)儲(chǔ)總投入超40%。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“向上生長(zhǎng)”打破空間瓶頸:-高層貨架拓展:采用鋼結(jié)構(gòu)高層貨架,高度可達(dá)40米以上,同等面積存儲(chǔ)量提升至傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍,1萬(wàn)㎡土地可容納10萬(wàn)件貨物;-密集存儲(chǔ)技術(shù):貫通式貨架與四向穿梭車(chē)結(jié)合,取消傳統(tǒng)巷道,空間利用率再提升30%,尤其適合標(biāo)準(zhǔn)化托盤(pán)貨物存儲(chǔ);-柔性分層設(shè)計(jì):貨架層高可電動(dòng)調(diào)節(jié),一鍵適配不同規(guī)格貨物,舊倉(cāng)改造無(wú)需更換貨架,成本降低50%。廣東易庫(kù)讓寸土寸金的倉(cāng)儲(chǔ)用地,成為企業(yè)的“空間聚寶盆”。廣州自動(dòng)化立庫(kù)冷鏈物流機(jī)械制造行業(yè)的多品類(lèi)零部件管理,廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)通過(guò)分類(lèi)存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)秒級(jí)檢索。
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理如同“盲人摸象”:庫(kù)存靠Excel記錄、貨位靠倉(cāng)管員記憶、決策靠拍腦袋,某零售企業(yè)曾因錯(cuò)估庫(kù)存積壓冬裝3萬(wàn)件,損失超500萬(wàn)元。廣東易庫(kù)WMS智能管理系統(tǒng)讓倉(cāng)儲(chǔ)透明化:-全流程數(shù)字化:每件貨物配備RFID標(biāo)簽,實(shí)時(shí)記錄位置、批次、保質(zhì)期等20+維度數(shù)據(jù),庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99.9%;-智能預(yù)警體系:庫(kù)存上下限自動(dòng)提醒、設(shè)備故障提前預(yù)警、臨期商品自動(dòng)移庫(kù),某醫(yī)藥企業(yè)過(guò)期藥品處理成本下降80%;-決策儀表盤(pán):實(shí)時(shí)展示庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、設(shè)備OEE、訂單準(zhǔn)時(shí)率等**指標(biāo),管理者通過(guò)手機(jī)即可遠(yuǎn)程調(diào)控,決策效率提升70%。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)管理從“混沌狀態(tài)”進(jìn)化為“精細(xì)制導(dǎo)”,數(shù)據(jù)成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
廣東易庫(kù)以「易創(chuàng)新、易高效」為中心理念,在智能立體倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域持續(xù)突破技術(shù)邊界。我們的智能立庫(kù)採(cǎi)用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)高度、貨物特性及作業(yè)頻率靈活組合,比較高存儲(chǔ)密度可達(dá)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的5倍,節(jié)省70%以上倉(cāng)儲(chǔ)空間。智能堆垛機(jī)搭載雙伸叉、多貨位等創(chuàng)新結(jié)構(gòu),運(yùn)行速度可達(dá)240米/分鐘,定位精度達(dá)±3毫米,確保高頻次出入庫(kù)場(chǎng)景下的穩(wěn)準(zhǔn)高效。而特色設(shè)備「智能攀爬車(chē)」更突破平面限制,可在多層立庫(kù)間靈活穿梭,適用於汽車(chē)零部件、電子產(chǎn)品等精密貨物的特殊存儲(chǔ)需求。從硬件創(chuàng)新到軟件賦能,我們以「易」為橋,讓智能倉(cāng)儲(chǔ)的技術(shù)門(mén)檻變得「平易近人技術(shù)融合,開(kāi)啟智能倉(cāng)儲(chǔ)新時(shí)代!
人員體驗(yàn)升級(jí):體力勞動(dòng)VS智能協(xié)作傳統(tǒng)倉(cāng)管員日均步行超2萬(wàn)步,攀爬貨架、搬運(yùn)重物導(dǎo)致工傷率高達(dá)6%,年輕員工普遍抗拒入職,倉(cāng)儲(chǔ)面臨“用工斷代”危機(jī)。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)生態(tài)重塑工作場(chǎng)景:-低強(qiáng)度作業(yè):?jiǎn)T工從“搬運(yùn)工”轉(zhuǎn)型為“系統(tǒng)監(jiān)控員”,日均步行量減少80%;-智能化輔助:AR眼鏡實(shí)時(shí)顯示揀貨路徑,語(yǔ)音指令操控設(shè)備,新員工培訓(xùn)周期從1個(gè)月縮短至3天;-安全保障升級(jí):無(wú)人化區(qū)域物理隔離,設(shè)備自動(dòng)避障防撞,工傷事故發(fā)生率降為0;-職業(yè)價(jià)值提升:?jiǎn)T工有更多精力參與流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析,向“倉(cāng)儲(chǔ)工程師”角色轉(zhuǎn)型。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)崗位從“辛苦差事”變?yōu)椤翱萍夹吐殬I(yè)”,吸引年輕人才加入。電子行業(yè)的精密元器件存儲(chǔ),廣東易庫(kù)以防震、防靜電設(shè)計(jì)提供多方位安全呵護(hù)。揭陽(yáng)立庫(kù)冷鏈物流
廣東易庫(kù)以高層貨架和緊湊存儲(chǔ)布局打破空間局限,實(shí)現(xiàn)土地資源的充分利用,倉(cāng)儲(chǔ)容量提升5倍以上。揭陽(yáng)立庫(kù)冷鏈物流
2.成本重構(gòu):看得見(jiàn)的支出,看不見(jiàn)的增效傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的“隱性成本”如同冰山:人工薪資占倉(cāng)儲(chǔ)總成本60%、貨物損耗率3%、庫(kù)存積壓導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率低下,某企業(yè)年損失超千萬(wàn)元。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)方案實(shí)現(xiàn)全鏈條降本:-人力成本銳減:自動(dòng)化替代80%人工,某物流企業(yè)年省薪資280萬(wàn)元,員工從“150人操作”精簡(jiǎn)至“20人監(jiān)控”;-空間成本壓縮:高層貨架節(jié)省60%土地面積,按發(fā)達(dá)城市地價(jià)計(jì)算,1萬(wàn)㎡倉(cāng)庫(kù)年省租金超500萬(wàn)元;-損耗與差錯(cuò)清零:智能防震貨架+AI視覺(jué)核驗(yàn),精密儀器損壞率降為0,訂單差錯(cuò)率從5%降至0.1%,售后糾紛減少95%。廣東易庫(kù)用科技“砍掉”無(wú)效成本,讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。揭陽(yáng)立庫(kù)冷鏈物流