鋼筋籠滾焊機在不同類型的設備所對應的范圍有所不同,以及其獨特優勢也是不同的,在生產質量鋼筋籠滾焊機之前,要總結客戶的反饋和傳統鋼筋籠滾焊機的弊端,在研發生產新型鋼筋籠滾焊機的時候就要加以改進和創新,發揮其獨特優勢,取其精華、去其糟粕,從而生產出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機的性能和特點不是光靠嘴說的,是由實踐證明過的,鋼筋籠滾焊機在很多地方都有客戶現場的反饋情況,在施工過程中真正滿足了客戶的要求,正所謂“實踐是檢驗真理的標準。”因此,確保鋼筋籠滾焊機的質量加工工藝,在客戶使用過程中發揮較大優勢,才是較重要的。“科技是安全生產力”。創新科技推動鋼筋籠滾焊機行業的發展,使鋼筋籠滾焊機設備達到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機設備已經具備很多的優點,比如產量高、效率高、對環境造成的污染小等,所以它在各個行業都得到了一定程度的運用。全自動鋼筋籠滾焊機只有把質量做上去,我們的企業就有望立于不敗之地,才有可能擴大更大的客戶數量,開拓更大的發展空間。設備程序穩定,操作簡單、人性化,單人可作業;四川固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
鋼絲繩斷裂;懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要,下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數量,防止主筋不足或過度使用。吊點主筋和加強箍強度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,箍筋間距要滿足要求,箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形,應采用兩個吊點進行吊裝:***吊點位于骨架下部,第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強筋中焊接交叉支撐。舉升時,先舉升***個舉升點將骨架稍微提起,再舉升的同時舉升第二個舉升點。骨骼離開地面后,***吊點停止起吊,繼續起吊第二吊點。垂直提升時,入孔時應緩慢下放骨架,嚴禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應相同,兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要,血的教訓!注意吊索和捆綁,注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設置保護樁,澆筑時嚴格居中。采用套筒連接時,先做前后鋼筋籠主筋的找正,一般做法是:***節做好,放好,第二節與***節相反做,第二節做完,再吊走前一節,然后第三節與第二節相反做。如果是現場統一制作堆放,一定要按順序排放,而且要標注時間刻度,以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。寧夏固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機公司流水線形式,DU立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。
五米)把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關YBLX-K1/311只224行程開關LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。
保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%,加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點。2)當挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,將下一節挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,然后把上一節挖孔樁鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢,自檢合格后書面報請監理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑:±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度:±50mm。不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現全行業只有固特能實現。
數控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,鋼筋籠自動成型機等),代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備,極大提高加工效率和產品品質,且較老產品優化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,設備更有市場競爭力。固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業設備。具有間距均勻,尺寸精度高,機械旋轉,纏繞筋與主筋纏繞緊密,同心度高,纏繞緊密,變形小、設備技術優勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內外鎖緊,單雙主筋可選。l籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,現全行業只有固特能實現。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l滾筒穩定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用,避免鋼筋下墜導致進料不暢。放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結構扎實,可放整捆鋼筋。廣西樓承板鋼筋籠滾籠焊接機機械設備
機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。四川固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機按需定制
根據施工要求,首先調整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩定,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。造型美觀,結構緊湊,造型美觀。速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人***可生產10-20多節鋼筋籠。流水線形式,**施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程、施焊等全部過程。轉運便捷,組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。采用螺紋連接技術可精細定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。四川固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機按需定制